过多年发展，脱硫行业已相对成熟，多家公司拥有具有自主知识产权的技术，目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要，脱硫设备、材料的国产化率达到95％以上，脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。

截至2011年，火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦，累计投运容量0.97亿千瓦，国产催化剂生产能力约15万立方米。现在，越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术，脱硝行业逐步走向成熟。截至2012年底，***发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦（含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦），占全部装机容量的71.5%[1]。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大。

指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脱硫工艺主要分为湿法和（半）干法两类。

湿法以石灰石－石膏法应用普遍，也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。

干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉（或从生石灰消化）。

双路双循环脱硫工艺技术特点：

将脱硫剂添加与循环浆液分开， 形成二个系统

循环浆液用循环泵直接从脱硫循环池中抽取浆液， 向各自控制的喷雾层供液， 这是一个大流量循环。

脱硫剂－新鲜白泥浆液， 由新鲜浆液添加泵直接向三层脱硫喷雾层的上方的浆液添加层中输送，用石膏泵外排石膏的小流量循环。膏的小流量循环。

 除雾器用于分离烟气携带的液滴,其系统组成为:除雾器,太原脱硫除尘,配备冲洗水系统(包括管道、阀门和喷嘴等)。锅炉脱硫塔,麻石脱硫塔,花岗岩脱硫塔设计,生产经验的厂家,有多种锅炉脱硫塔产品赢得了客户的支持和赞誉

本技术规范适用于此方案中除尘系统功能设计、机构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

我方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、运行和维护等

设备采用的涉及到的全部费用已经包含在设备报价中，我方保证贵方不承担有关设备的

我方将提供高质量的设备，该设备是成熟可靠、技术***的产品，而且我方已经有类似规模的布

袋尘器合同设备制造、运行的成功经验。

在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。

GCT-35型脱硫塔设备选用5层喷头雾化装置，包括管线、喷嘴、支撑、加强件和配件等。其中下面3层为脱硫用喷淋层（常开），上面2层是除雾器冲洗喷淋层（常闭），喷头材质均为陶瓷。

浆液喷淋系统的设计使喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液覆盖率，使吸收溶液与烟气充分接触，从而保证在适当的液/气比（L/G）下可靠地实现所要求的脱硫效率。

本收尘器配备有清灰电气控制装置，一般按定时清灰控制。如用户要求按定阻控制，订货时应注明，其定阻控制的差压计、差压指示报警仪及其他仪表等的费用要另外计算。

本系列产品由制造厂提供设备使用和安装说明书。