除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础，且一定要平整。

检查吊车钩子有无损伤，绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施，备好所有使用的材料和施工工具。

除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。

本体1进行吊装时，确保整体垂直，节与节之间用胶泥抹严密，确保不漏风漏水。

如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器一级收尘。

烟气与喷雾纵向、径向交换和切向旋转交换，形成三个方向上的立体交叉混合，烟气混合效果好。

新鲜浆液仅在第三层喷雾层上面的中部添加，脱硫塔从上到下形成上高下低的PH值梯度，沿烟气前进方向浆液对烟气的洗涤作用逐渐加强，可以形成对SO2循序渐进的吸收，在同一喷雾层内形成了内高低的PH值径向梯度，与脱硫浆液往，烟气内聚的特点密切对应，增大了脱硫剂作用效率。钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的***。

消耗同样量的脱硫剂，双路双循环的脱硫效果比其它工艺要好。

脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO₂充分接触、反应后，落入塔底，流至循环池，脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用，在正常运行过程中，向循环池加入Na₂CO₃是按理论计算值投入，并通过PH计测定PH值后微调投入量，循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。应很好地考虑采取防火、防爆措施，在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

该工艺在燃煤锅炉的除尘脱硫项目中运行效果非常好，这已从多个项目中得到了证实;

技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为95%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行；