1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。

2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。

3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。

4、进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。

（1）花岗岩水膜除尘器比重为2.3T/m3，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。

（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。

（3）进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。

（4）筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。

（5）溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。

（6）系统安装好后要系统的复查一遍，进行各处的工艺检查。 

干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，主要是在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石或消石灰粉该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。2按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

钢衬四氟吸收塔、钢衬四氟脱硫塔、衬四氟***塔,钢衬四氟吸收塔、钢衬四氟脱硫塔、衬四氟***塔

过多年发展，脱硫行业已相对成熟，多家公司拥有具有自主知识产权的技术，目前工程建设能力可满足国内火电厂脱硫设施建设需要，脱硫设备、材料的国产化率达到95％以上，脱硫设施造价及运行成本大幅度降低。

截至2011年，火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦，累计投运容量0.97亿千瓦，国产催化剂生产能力约15万立方米。现在，越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术，脱硝行业逐步走向成熟。GCT-35型脱硫塔设备选用5层喷头雾化装置，包括管线、喷嘴、支撑、加强件和配件等。截至2012年底，***发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦（含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦），占全部装机容量的71.5%[1]。

指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脱硫工艺主要分为湿法和（半）干法两类。

湿法以石灰石－石膏法应用普遍，也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。

干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉（或从生石灰消化）。