袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。

要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础，且一定要平整。

检查吊车钩子有无损伤，绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施，备好所有使用的材料和施工工具。

除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。

本体1进行吊装时，确保整体垂直，节与节之间用胶泥抹严密，确保不漏风漏水。

如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器一级收尘。

脱硫塔内所有部件能够承受大入口气流及高进口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。

脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。

花岗石材料耐酸、耐温性能良好，耐酸率>98.5%（按GB8488-87测定）

清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当收尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa），即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按即定程序进行逐室清灰。

花岗石制作要求：光洁、平整、方整、无缺角、无掉边、平整误差不超过±3㎜。

在脱硫塔内安装脱硫设备，即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施（折流板除雾器采用PP或其它材料制作，除雾器效率98％）。 塔上安装维修人孔、供水管道及维修平台及爬梯等。

收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统（包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等）。

收尘器根据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其基础设计由选用者负责。