其工作原理是：当含尘气体由总进气管进入筒体。筒体内部是一个圆形筒体，水从除尘塔上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升

含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢流孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。

除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体经引风机排入烟囱，完成整个工作过程。

除尘器应根据选型及安装地点地质情况设计基础，且一定要平整。

检查吊车钩子有无损伤，绳子是否符合承重要求。认真做好吊装现场周围的安全措施，备好所有使用的材料和施工工具。

除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时设计。

本体1进行吊装时，确保整体垂直，节与节之间用胶泥抹严密，确保不漏风漏水。

如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器一级收尘。

一般要根据尘源点处气体的主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型。

根据处理体量按下式计算收尘器的净过滤面积水泥厂各主要尘源的净过滤风速的建议值如表1所示。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。

根据计算得出的净过滤面积，则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。

由花岗岩圆弧板砌筑构成，水膜面光滑圆顺，垂直一体的内筒，外包碳钢板，钢板与花岗岩圆弧板间由的耐酸胶泥黏结填实，形成一个整体结构。

外结构与常用的散装水膜除尘器相比，避免了接缝漏水、渗水的缺陷，垂直度、水膜面圆弧度制作规范，除尘脱硫效果明显提高。进水槽采用闭式溢流水槽，底部水封采用内溢流封闭结构。

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烟气降温