碎石机的安全操作

1、巡检时，必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接是否振动，并做相应处理和向上级***反映。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。

4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系。根据情况采取相应措施并及时向上级***汇报。

5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动，地脚螺栓有无松动，否则要及时紧固。

6、定期检查轴承的温度和声音，机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。

7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员和主管进行细致检查。

8、注意观察卸料坑是否有超过进科粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停板喂机进行处理。

1600×1600锤式破碎机的转子

1-主轴；2-锤架；3-锤头；4-锤头销轴；5-压紧锤盘；6-滚动轴承；7-飞轮

蓖条安装在对称于转子两边的弧形侧板上，锤式破碎机蓖条的排列形式与锤头运动方向垂直，呈与转子的回转半径有一定间隙的圆弧状，合格的破碎产品通过蓖条缝排出，大于蓖缝的物料在蓖条上再受锤头冲击和研磨作用被破碎，直至通过蓖条排出。条的断面形状有三角形、矩形和梯形三种，通常由锰钢铸成，也有锻造而成，锻造可以增加耐磨性和韧性。物料进入锤式破碎机中后，即受到高速回转的锤头冲击而破碎。破碎了的物料从锤头处获得动能，以

高速向机壳内壁衬板和蓖条冲击而受到第二次破碎，此后，粒径小于条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。在物料破碎过寝中，也有物料之间的冲击粉碎。

功率此式考虑的因素比较，但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较

非金属矿产加工机械设备

式中N—锤式破碎机所需功率（kW）；

G—每个锤头重量（N）；

R——转子外端半径（m）；

n——锤碎机转速（r/min）；

m——锤碎机锤头的总数；

n— 锤碎机有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系数，与锤头的圆周速度有关，随圆周速度的升高而减少，原因是速度高了后，并不是每一个锤都打着物料，其中某些锤头打不着也白消耗了一部分能量。K值与圆周速度v的关系公式（3-13）适用于n=200～350r/min的低转速的锤式破碎机。

转子转速

锤式破碎机转子的转速n和锤头的重量W是相互关连的。锤破机不是靠回转部件的全部能量来破碎物料的，而仅靠锤头的动能所作的功来完成物料的破碎。锤头的动能E为：

非金属矿产加工机械设备

式中E——锤头的动能（N·m）；

W——锤头的重量（N）；

9—重力加速度(m/s2)；

v—锤头的圆周速度(m/s)。

式中n—转子转速(r/min)：

D—转子旋转时，由于离心力的作用，锤头成为辐射状，这时转子的外端直径就以D来表示。