我公司开发研制的一模双出PVC穿线管生产线以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的机头模具和相应的配套辅机即可一次生产双根小口径的PVC管(φ16-63)，生产的制品广泛应用到建筑工程作为电线导管(暗管），也可作为一般房屋住宅配线导管（明管）以及邮电通***管等，其具有抗压、易弯、阻燃、绝缘、等特点。配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通***多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。

一模双出PVC穿线管设备可同时挤出两条PVC管材，有效的节约了能源和人工的成本。采用新研制的分区式全程真空吸附定型技术，使管材外壁极其光滑、美观。不仅提高生产效率，同时也提高了产品的档次。PVC内螺旋发泡管比芯层发泡降低噪音5-7分贝，比实壁PVC管降低噪音7-15分贝，是新世纪建筑排水取代普通管的替代产品。双牵引双切割一体机外形紧凑美观，操作方便快捷，并采用***的牵引切割同步技术

PVC管材生产线设备简介：

SJ系列单螺杆塑料挤出机配置各种结构形式螺杆，可适用于加工PVC、PE、PPR、PEX等材料。具有转速高、塑化均匀、产量同的特性，设有排气，水冷装置，无级调速和温度自控等装置，体积小，外形美观。装置不同的机头和辅机，适用于热塑性塑料的薄膜，软（管）管材、棒材、板、异型材等制品的生产。7mm，表面硬度800～900HV螺杆直径Φ65/132mm螺杆有效工作长度1430mm螺杆转速1～40rpm主电机功率37KW定量喂料系统采用不锈钢喂料料斗，配搅拌机构防止架桥现象定量喂料电机功率0。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；5MpaBPVC电力管生产线机器设备组成：ZJF700塑料粉末加料机1台2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机PVC管材挤出模具1套4真空定型箱（冷却水箱）三爪牵引机切割机堆放架。这样就可以加入到挤出机的料斗。 挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。

PVC管材的生产流程为：

原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

设备优势：

挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

PVC排水管材设备

SJZ65主要参数:

螺杆、机筒材料      38CrMoAlA,渗氮表面镀硬铬，螺棱部分进行双金属处理，提高耐磨性能

                           渗氮层深度0.5～0.7mm，表面硬度800～900HV

螺杆直径                       Φ65/132mm

螺杆有效工作长度           1430mm

螺杆转速                       1～40rpm

主电机功率                       37KW

定量喂料系统采用不锈钢喂料料斗，配搅拌机构防止架桥现象

定量喂料电机功率                 0.75KW

定量喂料电机调速                 0.75KW 海利普变频器

机筒加热不锈钢风罩，铸铝加热器，带风机冷却

机筒加热功率                            24KW