途及特点

人机界面操作，自动化程度高

采用专用螺杆塑化效果好

采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能

真空定型、恒温控制，消除了管材应力

采用共挤机头，增加了管材标色线

挤出量大，熔体温度低，熔体温度均匀

广泛的物料加工范围

PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段

　　一、预热阶段

　　这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

　　二、加热阶段

　　这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。

　　三、取出加热板阶段

　　这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

　　四、焊接阶段

　　这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

　　五、冷却阶段

　　焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

生产线机器组成：

弹簧上料机+ SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机+真空定型箱+牵引机+切割机+翻料架

　　装机功率90kw

　　辅机： 500/1000混料机

　　SWP400破碎机

　　***W500磨粉机

　　产量6T (24小时)

产品别名：U-PVC/C-PVC管材生产线产品用途：U-PVC/C-PVC管材生产种类：管材挤出机螺杆数：双螺杆螺杆直径：80/156（mm）挤出直径：314（mm）生产能力：400（Kg/h）***精度：*（mm）外形尺寸：**（mm）电动机功率：55（kw）***服务：质保期壹年是否提供加工定制：是