优势1

 1、塑木型材的损耗***底。

塑木是型材，可以根据客户需要，生产出符合顾客需要的长度的材料。

所有的木材的长度是规定死了的。

优势2

2、塑木是相同的情况下，可以以少胜多。

我来打一个比方，一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。

而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。

换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。

产品性能及优点:

◆木塑型材专用***挤出设备，性能稳定，节能***。

◆CAD设计软件，优质合金钢表面双金属涂层，***独特内部特殊构造的螺杆料筒。

◆螺杆芯部冷却采用自动控温的油恒温系统，使物料达到塑化状态，采用真空排气式螺筒，使物料中水分充分挥发，保证产品质量。

◆减速箱采用国内***塑料机械专用减速箱，齿轮经磨齿渗氮处理。

◆低压电器采用进口品牌，精准控制，操作简便。也可选配***可编程电脑控制，全线智能化。

◆真空定径台，特殊设计冷却系统，便于产品冷却定型。

◆整机设备外形美观，操作简单，木塑型材之专用。

青岛澳锐塑机木塑板材生产线参照国际***新技术，用PVC、PP、PE、PS等塑料和植物纤维充分混合，采用***锥形双螺杆挤出，配备强制冷却系统挤出成型，生产的木塑板材因绿色环保，防潮、防腐不变形，适用于木材加工方式，并可重复回收等优点，广泛应用于宽幅门板、隔墙板、建筑模板、集装箱底板、家俱板等领域。环保,隔热,防潮,防霉,保温,防火,隔音,时尚,美观,方便清洁。

木塑装饰板材生产线技术参数：

1,SJZ系列木塑板材专用挤出设备,性能稳定节能***。

2,***水平的CAD设计软件,38CrMoALA优质合金钢材质,表面双金属涂层。特殊混料功能及高塑化能力设计的螺杆料筒。并且螺杆料筒有五个加热区,机头有12个加热区。

3,螺杆芯部冷却采用自动控温的油恒温系统,使物料达到优良塑化状态,采用真空排气式螺筒,使物料中水分充分挥发,保证产品质量。

该生产线可以生产宽幅为100-1020之间任何规格宽幅的PVC塑木门板，设备主要有SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、定型台、牵引机、切割机、放料架等组成

PE木塑挤出生产两步法是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，结皮发泡板设备，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成制品的这个过程。

目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，橱柜结皮发泡板设备，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等PE一类木塑产品的挤出成型。该木塑模板设备由异向双螺杆挤出，板材模具，真空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。主要优点是：操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，PVC结皮发泡板设备，对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。