青岛澳锐塑料机械有限公司生产的PPR管材用途和特点:　　PP-R饮用水管系统是当今世界发达***普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它***的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成，完全隔绝外部空气不渗入管道内，从而***藻类生长，保持水质新鲜纯净。

PPR管材生产设备简介 该生产设备的组成主要包括以下主机+辅机设备组成：

1.单螺杆挤出机: 特殊的双级螺杆设计和强化的塑化效果设计保证PP-R高速高质量挤出，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R均匀挤出，特殊的熔融料过滤装置是专门为PP-R管的挤出而设计的。 螺旋分流式挤出模具是专门为PP-R管挤出而设计的，这保证了设备能够在熔融温度下稳定地挤出。国际上***的热熔连接技术的充分应用，使您在放工安装时，更方便、更快捷、更安全。它的易调节、均匀挤出能够保证熔融压力和流量是均匀的，管材表面是光滑美观的。

2.标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

3.真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精准的水温水位自动控制系统。精准的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

4.喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的***冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。精准的水温水位自动控制系统实现了温度的精准控制，该水箱上部的材质主要是不锈钢。

5.牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

6.切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系统: 采用塑料机械***发达的控制系统之一——PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

牵引机: V型耐磨橡胶垫，特殊的上下控制装置可以满足不同口径的管材，牵引履带的高耐磨损性，稳定高速的牵引力。

切割机: 独特的废料切割结构保证管材的末端整齐美观。低噪音、节能废料切割，***的循环切割设计保证管材切割的精准性，切割截面整齐平整、光滑。 PLC 、触摸屏控制系统真正实现了设备的自动化、灵活控制。

PPR管材生产设备的性能和优点：

该生产线专门针对PP-R 材料特性，采用我司自主研发的SJ系列***单螺杆挤出机，配有西门子PLC 工控系统，可实现从 挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出稳定。该生产线适当更换模具，即可实现PE、PER-T、PB 、PP等管材的生产。

ppr管材机组特点高速挤出机采用我公司自主设计的、具有完全的自主知识产权的***机筒、特殊设计的五段式结构的专用***螺杆，是确保物料快速塑化分散效果、保证管材实现高速生产的必备要件；用途：1配置聚烯氢专用分离型混炼螺杆，具有高速挤出、高速塑化等特点。一模双出模头采用进口数控加工中心精制而成，配有压力平衡分配装置，以确保在任何工况下双出管材的精度得以精准控制；真空定型、牵引装置、无屑切割均采用双机结构，外形美观、结构科学、便于操控；采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统以及多点闭环控制系统，确保了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠。

我公司***生产销售PPR管材生产设备ppr管材生产厂家青岛澳锐塑料机械有限公司自主研发的环保型纳米***PPR管材产线生设备日前通过***鉴定。***称，该纳米***PPR管材设备符合***产业政策，具有良好的社会、经济和环境效益。该公司研制的环保型纳米***PPR管材生产线设备，配置特殊设计的共挤模头，可连续生产直径20～160毫米的纳米***PPR管材，管材内外壁光滑、内应力小，具有耐腐蚀、***除垢等诸多优点。另据介绍，PPR管材生产线设备还可一机多用，生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。经***化学建材测试中心测定，其主要性能指标均达***标准，综合技术达***水平。另据介绍，PPR管材生产线设备还可一机多用，生产HDPE硅芯管以及普通PPR、PE、PEX管材。