PPR管材生产线主要用于生产PPR树脂为原料的管材生产,同时也适用于以PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。

1、开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计可提高塑化效果，挤出量高、熔体温度低、温度均匀。

2、采用过滤式模式头，保证材料不被过度的剪切而导致降解，可实现国外***生产线所提倡的“低温低压”挤出。

PPR管材生产线技术参数单螺杆挤出机定型机喷淋机牵引机、切割机型号：SJ-65×33定径机长度：6000喷漆长度:6000驱动功率:2.2螺杆直径：φ65水泵功率：3.7水泵功率:2.2牵引力:1000长径比： 33：1真空泵功率:2.2 牵引有效长度:1500螺杆旋转速度：1-105纵向移动电机功率:0.55 切割电机功率:2.2主电机功率：67  锯片直径:φ350   工作压力:0.4-0.7

PPR管材生产线主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展，PP-R是新的推广产品，具有价廉、***、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点

PPR管材生产线生产线和特点：***挤出机：挤出机配置澳锐塑机公司根据PPR、PPB 独特的加工性能设计的不等距波纹螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以告诉低噪音硬齿面减速箱，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。螺旋分流螺旋式机头：保证熔体压力、流量均匀无波动，制品密实，表面光滑，五流痕。真空定径与冷却系统：采用板式定径套，定径准确，冷却速度快。效率高。喷淋强制冷却，不锈钢水槽。电气与控制：采用进口电气与控制器件，采用直流（或变频）调速器。PLC触摸屏人机界面控制系统，控制灵活，操作方便。标示线：采用复合机头，共挤色标。能为广大客户服务是我们公司的荣幸，我公司提供的PPR管材生产线在生产制造中，有专人品管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。

PP-R 新型冷热水管生产线主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材、 PP-R 是新的推广产品，具有价廉、***、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。

       PP-R管材生产线是我公司引进吸收国内外***技术自行研制成功的新产品，其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R 的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口***产品；高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的优良设备。同时，该生产线可适应 PP-C 、 PE-X 交联管及聚烯等制品生产。本公司均可提供工艺配方及交钥匙工程。

PPR管材详细说明：主要用于以PPR树脂为原料的管材生产 2. 采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计, 可提高塑化效果.滑翔塑料机械有限公司根据PPR、PPB独特的加工性能设计制造的挤出机，配以进口减速箱、新型开槽机筒、BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。 螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内壁压力分布更均匀。 特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，采用多段式水模冷却，确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。采用梅花管生产线改变以往将各种线缆埋没在同一保护管产生的施工不便，线缆不易分配，维护不便等缺点，该产品通过工艺配方使原料改性，可提高其耐老化性、耐环境压力开裂性，电绝缘性，阻燃性及抗蠕变性等性能。