青岛澳锐机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括：锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。

锥形双螺杆挤出机: 配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制,保证塑化的稳定性，为整条生产线的***生产提供保障。  主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

PVC 挤出模具: 模具材质为优质40Cr，锻打调质处理，表面抛光镀铬，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。

真空定径水箱: 箱体采用高硬度优质不锈钢板， 耐高压，耐腐蚀。分为前后两节（大口径）。水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。电控水温调节。喷嘴材质为ABS 工程塑料。机架三维可调，前后移动采用摆线针轮减速机驱动，上下及左右采用螺纹副调节。

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V 型高摩擦系数橡胶块。

切割机: 行星切割(大口径)的形式，即锯片自转，切割机构、进刀机构公转。带有倒角机构。气动铝哈呋夹紧。设有吸尘装置。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。  

HDPE管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性等特点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的替代产品。广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。HDPE管材生产线适用于生产各种规格的聚乙烯（PE）管材。

技术参数：型号ZT-PEG63ZT-PEG250ZT-PEG450ZT-PEG630ZT-PEG800ZT-PEG1200

挤出机?45/33，?75/33?75/33?90/33?120/33?150/33?150/33

模具单出双出单出单出单出单出单出管径范围mm?20-?63?75-?250?110-?450?315-?630?315-?800?630-?1200

装机容量（约）KW 751252303805508001000

外形尺寸（约）m28×4×340×8×352×8×360×10×470×10×478×11×4

PE水带生产设备特点：

    1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节；

    2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA优质氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用独特的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好；

    3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀；

    4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产；

    5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；

    6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。