精密输液管挤出生产线

精密挤出φ45主机--高精度机头模具---真空定型冷却水槽-外径测径仪--***牵引机微电脑切断机或收卷机.

一、主机型号：TS-35 和TS-45  功率：7.5或11KW   生产力：15-20KG/小时

二、适用材料：***级PVC，PP，PE ,EVA

三、精密一次性静脉输液管挤出生产线的设备组成部分：

精密挤出φ45主机---高精度机头模具----真空定型冷却水槽----外径测径仪-----***牵引机----微电脑切断机

四、精密一次性静脉输液管生产线-可生产：

一次性静脉输液管、导尿管、毛细管、多腔管管、护套管等。

设备特点：

1、主机部份：

螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，主机驱动采用交流变频控制器；温控器选用智能型温控表，控温精度达到±1℃

2、模具部份：  

模具采用进口的S136热稳定性挤出模具专用钢，流畅的镜面流道，为高品质***管提供足够的保障

3、冷却定型部份：

不锈钢定型水槽全部采用进口SUS304不锈钢折弯成型、全玻璃盖封闭式结构、***级不锈钢真空泵，管材的圆度和精度高；专用密封式吹干装置，无水飞溅；

4、牵引机部份：

牵引机皮带采用多楔带、日本三菱伺服电机、高精度同步带传动机构，确保牵引线速度高精度高稳定性的长期运行、且牵引过程中皮带不打滑、无噪音；

5、切断机部份：

切断机采用低惯量铝合金旋转刀臂及特殊切断刀套、使切口平整无飞丝，伺服电机驱动，PLC编程控制、触摸式人机操作介面、可确保切断长度的精度，切断长度可任意设定、切断次数自动计数。

青岛澳锐塑料机械有限公司坐落于青岛胶州市，交***利，我公司从事塑料机械行业已有二十多年，拥有丰富的经验和***的技术团队。机械产品远销海外，在国内客户中业拥有良好的口碑。

我公司常年生产PVC塑料管材挤出设备以及其它塑料管材设备，PVC管材的制作流程及设备如下：

VC管材设备作为一种非常常见的塑料管材设备之一，主要是由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机以及切割机等组合而成的。

   通过混料系统将管材所需要的各种原料经过热混、冷混等步骤逐渐均匀的混合后，再吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入到主机下料斗，通过各种不同的加料方式，比如KMD-60螺杆采用了计量加料的方式，KMD-114采用了重力加料等送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切以及外热的作用，平均塑化后进入到挤出机的机头，物料在机头中被赋予到了一定的形状，并且进一步塑化后离开挤出机。该机组用于生产内外层PVC软管，中间以网状涤纶纤维为增强层的增强透明软管。

   pvc管材的定型可以运用内压以及真空定径的两种方法。比如：真空定径法，在机头初步成型后的管材首先要进入喷淋定径箱，管材经过定径套，再通过在管材外壁喷淋定径箱内将pvc管材抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下迅速的冷却成型。本公司各类口径UPVC管材生产线生产的各类管材广泛用于给水、排水等领域。  

具体的流程图如下：

   倒料站—储料罐—主称—副称—热混—冷混—干料仓—主机料斗—剂出机—机头—定径套—喷淋箱—喷码机—牵引机—行星锯—加热炉—胀口机—翻管机—检测—入库  

PVC穿线管设备辅机是一种与锥形双螺杆塑料挤出机配套使用，能同时生产出两根改性塑料管的辅机设备。其结构特征在于机头为能同时挤出两根管子的两管机头，水箱为能将两根管子同时定径冷却的两管真空定径冷却水箱，牵引机和切割机分别为两管牵引机和两管切割机，并连为一体。该生产线由以下配件组成：1、SJSZ65/132双螺杆挤出机1台2、一出四模具、定径套1套3、不锈钢真空定型冷却机1台4、油墨印字机4台5、四牵引机四切割机组1台6、四翻料架1台。优点是结构更加合理，能充分利用挤出机的设备能力，提高生产效率。