【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点

   广泛应用的各种管径、壁厚的管材。单螺杆挤出机：配置聚烯烃单螺杆挤出机，具有高速挤出，高速速化等特点。在国际管材发展史中，PP-R管是新的推广产品，具有价廉、***、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。人机界面操作，自动化程度高。PP-R管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。

高速一出四管材生产线功率及性能指标 。

1、主电机功率 　　　　　　　　　30KW

2、喂料电机功率 　　　　　　　　0.75KW

3、真空泵电机功率　　　　　　　 2.2KW

4、机筒加热圈功率 　　　　　　　24KW

5、模具功率 　　　　　　　　　　30KW

6、牵引电机功率 　　　　　　　　0.4KWX4

7、切割电机功率　　　　　　　　 0.25KWX4

8、产量 　　　　　　　　　　　　5T-8T

9、耗电量挤出 　　　　　　　　　110度/吨

10、管材切割误差 　　　　　　　<2mm<>

11、模具加温时间只需0.5小时，连接口安全可靠。

12、该设备的特点：管材成型无需水泵和真空泵，成型的管子各项指标和外观都优于原有设备。

澳锐一出四管材生产线无动力定型技术的研制问世以来，让绿色节能环保理念更加深入每个企业。

PE水带生产设备特点：

    1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节；

    2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA优质氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用独特的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好；

    3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀；

    4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产；

    5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；

    6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。

PE塑料管材设备/PE管制造设备/三层共挤PE管设备

具有以下特点：螺杆采用特殊设计生产效率高，保证产品质量。性能和特点：该生产线生产的口径为630mm，挤出机有SJZ锥型双螺杆挤出机及平行双螺杆挤出机。螺杆料筒采用38CrMoAL优质合金氮化钢，并选用***的离子渗氮处理，更加耐磨、抗腐蚀，保证设备使用寿命。挤出机冷却采用风冷方式，温度调节更迅速。设备整体设计精美，装机容量小、耗能少、无污染。