PPR管材生产线挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了让塑化和混练的效果更好。PPR管材生产线特殊设计的PPR篮式膜具，拥有更低的溶解温度，得到更好的混合效果，机头压力变的更小，产量高而且又非常的稳定。

PPR管材生产线采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。特殊设计保证了稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要。

青岛澳锐塑料机械专注设计生产各类塑料管材挤出设备，PPR管材生产线。PVC排水管生产线，PPR管材设备，PVC***生产线等，可根据不同的要求和标准为客户提供从模具设计、制造及调试各个环节的服务。本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外***技术自行研制成功的新产品。采用德国新技术制造，采用高质量挤出机、配以高扭矩减速箱，新型开槽机筒、LTM搞笑螺杆、挤出量大、物料溶温低，PPR管材设备厂家，真正实现低温塑化。机头模具为螺旋分流式或蓝式机头，可配静态混炼系统，PPR管材设备机械，内部压力分布更均匀。真空定径箱为两段式，完善的水温、水位计流量控制，确保生产出高质量的管材

PPR管材生产线  一、PPR管材用途和特点:   PP-R饮用水管系统是当今世界发达***普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它***的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。   二、PPR管材生产流程   原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决   1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；塑料管材生产线pe管材生产线ppr管材生产线pc管材生产线一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PC管材。粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。   2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。   3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。   4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。   5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。   6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。   7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。   8、管内壁有气泡 可能料受潮了。   9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。   10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。   11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。   12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。   13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

四、PR-R管的应用领域

     公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。

      工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。