需要塑料辅机：

螺旋上料机—高速混合机组—粉末上料机—破碎机—磨粉机

PVC管材挤出生产线主要用于生产PVC水管，质量上乘，设备合理。

pvc管材设备用料说明

4.温控表:   日本欧姆龙，控温精准.

5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理

6.减速箱/分配箱：硬齿面齿轮减速机(江阴)

7.加料电机：变频调速（0.75KW）

8.排气形式：真空排气（2.2KW）

PVC管材生产线简介：

该生产线采用三层复合共挤技术，***的工艺配方，配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。该种管材密度0.7-1（传统的管材密度约1.4），隔音效果好，具有明显的导流降噪功能，提高了排水通气能力。PVC内螺旋发泡管比芯层发泡降低噪音5-7分贝，比实壁PVC管降低噪音7-15分贝，是新世纪建筑排水取代普通管的替代产品。本生产线真空定型箱桶身为不锈钢制作，分前后两节，水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。

生产线特点：

采用两台异外向旋转锥形双螺杆挤出机。复合供挤机头，管材质量高，可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。真空定径，喷淋冷却，管材表面光洁。采用集中控制，操作方便，自动化程度高。

PVC穿线管设备：

1.优化设计的真空径箱及水路系统采用不锈钢制作。

2.快速真空控制系统确保真空稳定。

3.***喷雾冷却,快速均匀冷却定型。

4.水位自动控制。

5.根据制品要求提供一室和两室真空定型。

牵引机

1.专有整体式传动装置。

2.高可性的传动系统,保证生产的正常挤出。

3.精准的压力调节系统。

4.上履带采用气缸柔性夹紧,自动适应管材规格变化并与管材保持良好接触压力;下履带根据管材规格电动调节至所需牵引管径位置。

5.采用与链条直联的高摩系数橡胶块。