塑料板材挤出机螺杆料筒:保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置,具有良好的传热及散热性能。
塑料板材挤出机减速箱:采用防噪声箱体设计,齿轮均经高硬度特殊处理,配合强制式的润滑系统,保证了减速打的超静运转。
塑料板材挤出机液压快换:双工位液压快换保证换网过程快捷方面。
塑料板材挤出机三辊压光机:采用***的传动方式,辊间隙轻松调节。
加热装置:采用二次成型前的加热处理,确保波浪状成型前的工艺需求。
成型装置:合理的设计,保证产品快速成型,尺寸精准。
牵引装置:精简的二辊式牵引结构,辊距自由调节,变频无级调速,适应多种押出速度的需求,亦为稳定生产提供有力的保障。
切割装置:合理的切割方式,刀片采用进口优质钢材、确保切割快速稳定平整。
控制系统:多种控制系统选择(如:PLC自动化控制系统),满足不同客户的需求。
PVC板材生产设备配置及方案
一:概述
本生产线适用于: PVC混合料
使用条件:三相四线/380V电源
挤出量:500-1000Kg/H
制品规格:宽度2800mm,厚3-18mm
二:设备包括
--SJSZ92挤出机 2台
--板材模具 1套
--三辊压光机 1套
--冷却托架(带裁边装置) 1套
--牵引机 1台
--纵横切割机 1台
三:设备配置
3.1 92/188锥双挤出机 (其中1台的配置)
A挤出系统
1、螺杆直径:∮92/188(浙江舟山)
2、设计产量:500Kg/H
3、螺杆结构专为Pvc粉料设计,通过锥形啮合的形式,进行异向旋转。
4、螺杆材质:38CrMoAlA氮化,淡化深度0.5—0.7mm,表面硬度HV940
5、机筒加热系统:铸铝加热圈+不锈钢外罩
6、冷却方式: 风机强制冷却,4-250W/台
7、加热区数:5区,加热功率48KW,
B定量喂料系统
1、采用不锈钢喂料料斗
2、喂料电机功率:1.5KW
3、喂料系统调速方式:变频调速
4、采用双螺杆计量喂料,计量平衡,喂料均匀。
C、真空排气系统
1、真空泵功率:4KW
2、真空度:0—0、7Pa
D、传动系统
1、采用高扭矩减速箱,低噪音,寿命长(江苏江阴)
2、减速箱齿轮材质20CrMoTi,齿轮采用斜齿面结合,
3、分配箱:通过超锥齿轮有单轴扭矩输出变为双轴扭矩输出
E、主电机系统
1、主电机功率:110KW
2、主电机调速方式:交流变频控制
F、电气控制系统
1、独特设计的电气控制柜,操作简便。
2、正泰低压电器或施耐德电器
3、智能温控仪,控温准确,精度高
3.2板材模具
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--材料为优质模具钢5CrNiMo,形式为衣架式,规格:3000mm,制品厚度3-18mm,弹性模唇,分11区加热,连接体和合流芯各一区。
3.3三辊压光机
--辊筒规格为∮450*3100mm,单面壁厚25-30mm,采用优质无缝钢管,辊面经淬火处理,表面镀硬鉻处理。
--三辊架为直立式,三辊调距机构为蜗轮、蜗杆。丝杆机构,手动调节,并有两端可同步也可单独调节,调节范围0-40mm.
--三辊架有四只可单独调节高度的行走轮,可方便调节高度和水平
--三辊***传动,变频电机功率1.5Kw/台,三辊及与牵引机可分别单独调节,也可同步调节。
--辊温控制器,用三台恒温控制器分别控制各辊筒的温度,泵功率为2.2Kw/台,加热功率为9Kw/台。
3.4冷却托架
长度为10米,托辊采用不锈钢管制作,前两米内辊距200mm,后面为300mm。
托架带有切边装置1套,裁刀采用优质合金刀制作,可定尺裁割。
3.5牵引机
采用3对胶辊气动夹紧,胶辊规格为∮220*3100mm,摆线电机驱动,变频调速,变频器与三辊同步调速,也可分别单独调节。
3.6纵横向切割机
切割方式为自动计米定长切割,并可实现手动切割,切割宽度为3000mm.
纵向切割进锯方式:气动
纵向切割工位:三工位
吸屑方式:离心风机
夹紧、平移、进锯方式:气动
PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性,因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。该生产线结构简单,操作方便,可以根据客户的要求,配置不同的设备组件,用于生产单层、多层复合产品。
PVC硬塑板具有优良的耐腐蚀性、绝缘性,并有一定的机械强度;经二次加工后可制成***(盐酸)槽(桶箱);PVC木塑结皮发泡板的用途1-建筑家具行业:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。医***空针架,化程架;公共卫生间水箱;加工产品的模板、装饰板、排风管道、设备衬里等各种异型制品、容器。是化工、建材、装饰及其他工业的理想选择材料。
概述:
板材(片材)生产线主要适用于PP、PS、PE、ABS等物料的板材片材生产,更换主机及模头,也可进行PVC、PMMA、PC板材的加工,加装干燥辅助设备后,即可进行PET的加工。生产线可生产***大宽度为2米,厚度为0。5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺,生产效率高等特点。与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。主机采用热管状加热器,使熔料流动通畅通无滞流现象,从而保证了产品的质量。
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