绝缘板如何广泛应用抗张强度

绝缘板如何广泛应用

抗张强度：绝缘片单位截面积能承受的拉力，例如玻璃每平方厘米截面积能承受1400牛顿的拉力。绝缘材料是以聚碳酸树脂为原料而挤压的薄膜制品。当今社会产品，不合格产品，劣质产品等到处都是，那么什么样的绝缘材料才算是好的呢?根据绝缘材料的特定来判断好的绝缘材料，它应该具备以下特点：1、较高的绝缘电阻、电阻率：电阻是电导的倒数，电阻率是单位体积内的电阻。材料导电越小，其电阻越大，两者成倒数关系，对绝缘材料来说，总是希望电阻率尽可能高。2、较小的相对介电常数和介质损耗角正切：绝缘材料用途有二：电网络各部件的相互绝缘和电容器的介质(储能)。前者要求相对介电常数小，后者要求相对介电常数大，而两者都要求介质损耗角正切小，尤其是在高频与高压下应用的绝缘材料，为使介质损耗小，都要求采用介质损耗角正切小的绝缘材料。3、足够高的击穿电压、电气强度：在某一个强电场下绝缘材料发生***，失去绝缘性能变为导电状态，称为击穿。击穿时的电压称为击穿电压(介电强度)。电气强度是在规定条件下发生击穿时电压与承受外施电压的两电极间距离之商，也就是单位厚度所承受的击穿电压。对于绝缘材料而言，一般其击穿电压、电气强度的值越高越好。

使用绝缘板的注意事项?

使用绝缘板的注意事项 1.良好的耐电弧和抗漏电痕迹性 因为绝缘板基本上都是工作在室外，就会直接受到大气条件的影响，直接受大气条件的影响，在混合牵引铁路线上还会受到水汽和油烟与煤粉的污染，其表面比较容易粘附尘埃颗粒，从而会导致绝缘漏电的情况。电弧更使其表面碳化，碳痕呈不规则的树枝状分布在其表面损坏绝缘。所以在制造的时候要求经过严格的工艺制作，确保表面的光洁程度，防止粘附污垢。使用之前一定要对样品进行抗漏电痕迹性和耐电弧性的测试，一定要符合***I.5级水平和耐电弧标准要求后才可以进行使用。 2.不要处于表面放电状态下工作 ***C模塑料和环氧玻璃钢具有比较好的线性关系，不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，这都说明绝缘板处于强电场下（尤其是表面放电条件下），其使用寿命就会缩短，所以在工程中尽量不要让其处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂，使接触线与其之间有一空气间隙，形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上，承受的电压较低，仅当电力机车经下时，接触导线才可能与其产生短时接触，因此采用隔离悬挂可有效地防止表面放电，使其电气寿命得到延长。

环氧板一般用于什么应用特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

　　2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

　　3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

　　4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

　　5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

适合应用于电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气(电器)设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。

绝缘板的性能树脂含量对机电性能的影响

层压制品的介电性能随树脂含量增加而提高,当增加至某一数值后就不再增加树脂含量60%以下时树脂含量增加电性能提高,当达到60%以后树脂含量再增加,电性能提高不明显。树脂含量对环氧板的力学和物理性能也有影响,环氧层压板的力学性能随树脂含量增大而提高,但当达到某一值时出现机械强度的Z佳值,而后随树脂含量的增加机械强度反而降低。当树脂含量低于35%时力学性能下降,则可认为其黏结不好;当树脂含量大于35%时,随着树脂含量的增加,树脂的影响就突出,而树脂的强度比增强材料低得多。例如酚醛树脂的拉伸强度仅为35~50MPa,环氧树脂为65~80MPa;冲击强度则更低,如环氧树脂为10~20kJ/m2;增强材料的机械强度就很高,如电工用玻璃纤维单纱,拉伸强度就达50MPa。