环氧板材质由基体、分散于基体中的提高体及其二者之间的界面构成

一般而言，环氧板材质由基体、分散于基体中的提高体及其二者之间的界面构成。各组元的性能、相对含量、界面结合及提高体的几何形态、分布状况和空间取向对环氧板材质的性能均有影响。基体是环氧板材质中的连续相,它黏结了分散的提高体，使材质变成-个整体,并对提高体给予保护。在构造环氧板材质中，基体并不是主要的承载单元，反而是起将应力传送至提高体的作用，殊不知，在某种环氧板材质中，基体对环氧板材质的面间剪切和面内前切性能具有重要的影响。在压缩载荷下,基体还具有支撑提高体、防止其屈曲的作用，因此对压缩强度也是有影响。在功能方面,基体的环境性能、电磁性能、热性能等对环氧板材质的相对应性能有重要的贡献。

铣床/车床这些生产加工方式

切割

这也是市面上常见的生产加工方式。通常商店都会有剪板机，但这些机器通常较为毛糙。公共服务的规模能够调节在5毫米内。这些方式没有技术含量，但有的时候很有利可图。比如，有的时候一块半的木板被切割成八块开展正常核算，有点儿浪费，但这些卖板的商店有一种把一块木板切割成十块的方式。要是数额大，利润也可观。

铣床/车床

这些生产加工方式 生产加工的产品通常是零部件。由于原先的铣床和车床大多数是用于生产加工五金零件的，但通常的铣床和车床的生产加工速度较慢，因此如果我们依靠这些环氧板的生产加工方式 ，公司的寿命会大幅度降低，但它是一类夹具换句话，他们必须要用，换句话说，要是生产加工厚环氧板，铣床和车床都会有相同的选择。

固化后的环氧树脂体系有着良好的力学性能

环氧板的各种特性：

1、多种形式。各类树脂、固化剂、改性剂体系基本上能够适应各类应用对形式指出的要求。

2、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存有使其对各类物质有着很高的粘附力。

3、力学性能。固化后的环氧树脂体系有着良好的力学性能。

4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接的加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的没有水或其他挥发性副产物放出。

5、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种有着高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的良好绝缘材料。

6、固化便捷。采用各类不一样的固化剂环氧树脂体系基本上能够在0-180℃温度范围内固化。

7、化学稳定性。一般固化后的环氧树脂体系有着良好的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其他特性相同，化学稳定性也取决所采用的树脂和固化剂。适度地采用环氧树脂和固化剂，能够使其有着特别的化学稳定性能。

8、尺寸稳定性。上述的诸多特性的结合使环氧树脂体系有着明显的尺寸稳定性和耐久性。

9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，能够在严苛的热带条件下应用。