环氧树脂板的流程有哪些?

环氧树脂板主要的流程有加热、加压、固化、冷却、脱模等，层压工艺包括4步：

1、预热阶段：把环氧板在放置在热压机里，在120℃左右的温度中压合30分钟，让环氧树脂和增强材料完全合为一体，与此同时也使挥发物溢出。这程十分关键，如果时刻过短温度欠缺简易形成气泡，如果温度过高时刻太长则会造成 胚料滑出。

2、压合成型阶段：在这个阶段，温度、时刻、压力都是会对终的成品有直接的影响，根据材料的不一样这种因素也需要不断地更改。比如环氧酚醛压层布的话温度设置在170℃左右，环氧有机硅玻璃布的话温度设置在200℃左右。如果板子较薄，可是当降低压合温度。

3、冷却脱模：限制完毕后，把环氧树脂板放进冷水中冷却，时刻在半小时到一小时间。期内要留意内应力的更改，过度的热胀冷缩会造成 压层板翘曲、变形。

4、处理：这程是为了让环氧树脂板的作用更为优胜，比如把出产出去的板子放到烘箱中做好热处理，可以消除内应力残留。

应用绝缘板使用注意事项

绝缘板，又被称为绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘板广泛运用于变电站、发电厂、配电房、试验室及其野外带电作业等应用。

使用注意事项

鉴于绝缘板工作在室外，可以直接受大气条件的影响，在混合牵引铁路线上也要受油烟、水汽与煤粉的污染，表层容易黏附尘埃颗粒，造成绝缘漏电。电弧更使绝缘板表层碳化，碳痕呈不规律的树枝状遍布在绝缘板表层受损绝缘。因而规定绝缘板在制造时一定要严格工艺规定，保证表层的光洁度，使其不容易黏附污渍，具备良好的耐电弧性能。应用绝缘板前应该对试品开展抗漏电痕迹性和耐电弧性试验，在达标我国IA2.5级水平和耐电弧标准规定后方可应用。

绝缘板骨架和聚甲醛耐温性好一点

性能：

(1)绝缘板骨架是结晶型塑料,密度为1.5g/cm3,它的钢性很好,俗称"赛钢".

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

(3)绝缘板骨架不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

绝缘垫上下表面应不存在***的不规则性

采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在***的不规则性。绝缘垫***的不规则性是指下列特征之一，即***均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电***、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。在整个绝缘板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内，测钻的直径为6mm，平面压脚的直径为（3.17±0.25）mm，压脚应能施加（0.83±0.03）N的压力.绝缘垫应平展放置，以使千分尺测量之间是平滑的。

（1）按照电压等级可分5kv，10kv，20kv，25kv，35kv。

（2）按颜色可分为：黑色胶垫，红色胶垫，绿色胶垫。

（3）按厚度可分为：0.15mm ---130mm 长宽规格为：1020*1220，1220*1220 ，1000*2000 ，1244*2440 ，1500*3000。