测振振动环境试验：

为了了解产品的耐振寿命和性能指标的稳定性，录找可能引起***或失效的薄弱环节，对系统在模拟实际环境的振动、冲击条件下进行的考核。定型产品的试验规范通常已经标准化，新产品要制定合适的试验方法。

试验方法分两大类:①标准试验,包括耐预定频率试验、耐共振试验、正弦扫描试验、宽带随机振动试验、冲击试验、声振试验和运输试验等；②非标准试验，包括瞬态波形振动试验、窄带随机振动试验、随机波再现试验、正弦波和随机波混合试验等。(见振动环境试验)

什么是设备巡检？

设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定。

设备巡检工作的“八定”内容

设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“八定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下:

：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。

定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。

定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确***点检员。

定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、***点检和精密点检。

定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。

定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 

定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。

检要求：做到记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。

振动传感器的特点和选用：

速度传感器输出与振动速度成正比，信号可以直接提供给分析系统。传感器安装简单，临时测量可以采用手扶方式或通过磁座与被测物体固定，长期监测可以通过螺钉与被测物体固定。速度传感器体积、重量偏大，低频特性较差。测量10Hz以下振动时，幅值和相位有误差，需要补偿。测量发电机和励磁机振动时，速度传感器可能会受到电磁干扰的影响。此时，速度传感器的输出信号会变得很不稳定，互大互小，没有规律。

振动测量的传感器

根据能否用确定的时间关系函数来描述，振动分为确定性振动和随机振动。

1、振动的基本参数

振幅：振动体或质点距离平衡位置的幅度。

频率：每秒振动的次数，用HZ表示。

周期：振动一次所需要的时间，频率和周期互为倒数。

相位：表示振动部分相对与其他振动部分或固定部分所处的位置。

2、振动位移对时间的一阶导数是速度、速度对时间的一阶导数是加速度。

加速度对时间积分得速度、速度对时间积分得位移。因此，位移、速度、加速度这三者，只要测得其中之一，即可通过微分积分的关系求出另外的两个物理量。

3、常用的测振传感器(结构和应用)

压电加速度传感器是基于压电晶体的压电效应工作的，压电式加速度计无需外电源，属于能量转换型传感器。它由压紧弹簧、质量块、压电晶片和基座等部分组成，其中，压电晶片是加速度计的核心。压电晶体输出电荷与振动的加速度成正比。灵敏度高而且稳定。

磁电速度传感器是基于磁电感应工作的，无需外电源也属于能量转换型传感器。由磁钢 、线圈 、阻尼环、弹片 、芯轴 、壳体和输出线 组成。当传感器随被测系统振动时，传感器线圈与磁场之间产生相对运动，切割磁力线而产生感应电动势，从而输出与振动速度成正比的电压。

振动位移信号通常采用涡流位移传感器提取。由线圈、壳体和引线组成。它基于金属体在交变磁场中的电涡流效应工作。工作时，将传感器顶端与被测对象表面之间的距离变化转换成与之成正比的电信号。振动测量的传感器这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振动、轴向位移，还能测量转数。涡流位移传感器属于非接触式测量，但需要外电源，属于能量控制型传感器。