设备巡检管理系统方案设备巡检管理系统方案

点检范围与周期

（一）点检范围：

1、每日点检设备：内燃机车、通信设备、信号设备、电力设备等需每日检查设备，也包含车床、钻床、叉车等需在使用前实施点检的设备，点检范围按照点检表执行。

2、每周巡检设备：轨道衡等设备。按照规定实施每月2次或1次的设备巡检也在此范围，巡检范围按照巡检表执行。

3、定检设备：含线路维修、内燃机车小辅修等，定检范围按照相关维修标准执行。

4、复检设备：故障处理完毕***设备性能的各种设备，复检范围按照验收相关标准执行。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

巡检人员每个工作日对全线设备巡回检查一次，巡检过程中，遇到疑难问题时，应***厂部点检组进行现场会诊，并及时将会诊情况向有关汇报。巡检结束后，由区域工程师根据检查情况填写巡检记录，由专检人员下达当日整改指令书，设备主任和工段长负责安排处理，安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。同时巡检人员负责指导、监督包含岗检、专检在内的全部设备点检工作，每天检查岗检、专检执行情况，并对专检及岗检进行评价，发现点检不到位、记录不规范等违规情况可对有关责任人员进行考核。

（一）设备点检检查

1、 技术部负责对公司设备使用部门的设备点检工作开展情况进行检查，以开展设备日查活动为契机，实施不定期检查。

2、设备使用部门做好日常自查工作，要求每月至少2次，并在设备检查台账上留有记录。

（二）点检周期

设备名称：内燃机车  每日2次  在线运用机车

设备名称：叉车、车床、立钻、电焊机、汽车、炊事设备、冰柜、蒸饭车、水厂设备、太阳能、污水处理设备、计算机中心机房、程控交换机房、调度集中机房、UPS、信号楼机械室、驼峰楼机械室、综合变、整备变、线路巡道、道口设备   每日一次

设备名称：道岔及矮柱信号机  每周2次

设备名称：机车各试验台、砂轮机、轨道衡、超偏载仪、电务各试验台、大屏幕控制系统；现场电视监控系统；车号识别系统；LED大屏幕；站场扩音设备；货检高清视频监控系统；旗台信号楼机械室、减速顶      每周一次
设备名称：线岔设备三全检查、旗台变、驼峰变、6#变、7#变线路***（咽喉道岔）、薄弱（曲线、道口等）环节检查 每月一次。

设备“量化点检”是针对全厂主要设备实施了岗检测温“量化点检”新举措，增配必要的点检便携仪器，同时制定“量化点检”实施方案，设计配套“量化点检”表格，使岗位点检标准、更量化，并对岗检起到了约束作用，确保了岗检的工作质量，有力地控制了主要设备突发事故的发生。该厂生产节奏比较快，平时用于设备维修、维护的时间比较有限，随着设备潜能的进一步发挥，设备潜在隐患只靠动态点检是无法预知预控的。因此，实施了设备静态点检，他们以主机和关键辅机为***，制定静态点检的范围、标准、周期和相应的管理考核制度，利用定检修及各种生产间隙，借助点检仪器，开展广泛深入的设备静态点检工作，同时纳入设备点检的检查、考核范围，通过动态和静态两种手段的设备点检工作，来进一步强化设各的点检长效预防机制。

定检内容定期点检的内容

（1）设备的非解体定期检查；

（2）设备解体检查；

（3）劣化倾向检查；

（4）设备的精度测试；

（5）系统的精度检查及调整；

（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；

（7）另部件更换、劣化部位的修复。

管理环节

1)指1检标准和点检计划

2)按计划和标准实施点检和修理工程

3)检查实施结果，进行实绩分析

4)在实绩分析的基础上制定措施，自主改进

产品和服务在冶金行业，钢行业，化工行业，石化行业，水泥行业，造纸行业等广泛运用。技术研发团队拥有20年以上的从业经验。设备点检管理系统解决方案IPMS设备网络化管理系统-点检APP功能：

适用于Android4.4以上版本、蓝牙4.0的任何品牌的手机，只需要一个APP软件即可完成日常的抄表、观察量的点检录入工作；

配合小蘑菇智能传感器，还可实现振动值和FFT谱以及温度的测量；

◆  系统功能

– 屏幕背光亮度调节

– 内置手电筒，，支持一键启动

– 内置闹钟，任务贴心提醒

– 内置拍照功能，可对点检现场进行拍照记录，并存储在相应的目录

– 内置记事本功能，随时记录巡点检日志及备忘录

– 时间设置、日期设置和密码设置

– 具有节电功能，可设自动待机时间

– 在点检计划数据上传时，提供点检仪应用程序的版本自动检测和自动升级功能，无须专门的程序升级工具，真正实现点检仪程序的零维护