测振振动方式的分类:
一通检测认为常使用振动方式可分为正弦振动及随机振动两种。正弦振动是实验室中经常采用的试验方法,以模拟旋转、脉动、震荡(在船舶、飞机、车辆、空间飞行器上所出现的)所产生的振动以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主,其又分为扫频振动和定频振动两种,其严苛程度取决于频率范围、振幅值、试验持续时间。随机振动则以模拟产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下的运送环境,其严苛程度取决于频率范围、GRMS、试验持续时间和轴向。
对于简单设备,一般只需要在轴承支座部位用振动监测仪作轴向和径向的测试则可确定出振动量级的程度及时做出判断。对于结构复杂的机械设备要较为准确地诊断出所存在的问题,则需要在设备的不同部位和不同方向进行振动测试,这样能够确定出不同部位的振动量级,潜振频率和振动模式。
这就是复杂设备故障振动监测得出的结果,并作为诊断分析的依据,从而制订可行的解决方案,比如,更换轴承、调整旋转偏心、紧固连接件等等。
到目前为止,设备振动检测仪器已经有了很大的发展,检测的准确性、可靠性有了很大提高,功能也有了很大的扩展。比如东方嘉仪智能测振仪
电机测振传感器型号
滚动轴承的故障诊断的两种方法:
旋转机械故障的30%是由于轴承失效引起的,所以对轴承振动分析尤其重要。在大量的旋转机械传动中,滚动轴承是主要的传动支承形式之一。电机测振传感器型号
1)冲击脉冲法。滚动轴承中的元件在旋转时受到载荷的作用发生脉冲振动。当轴承失效时,脉冲能量增加数十倍甚至上百倍,因此脉冲能量的强弱代表滚动轴承的运行状态。主要的检测仪器是冲击脉冲仪,测量单位为dB.(分贝)。一般判断如下:
①0- 20dB-无损伤。
②20-35dB-有损伤,工作能力降低;
③35-50dB--有可见损伤,处于不良状态需检修。
④> 60dB-轴承处于***期。
2)振动检测法。滚动轴承在滚动状态下,产生的冲击脉冲是一种激振力,这种激振力就会产生振动。检测振动信号比较容易,通过测定振动故障的频率,分析出振动成分,同时计算出滚动轴承各个元件的固有频率,加以比较判断,诊断滚动轴承单个元件的失效形式。
基于振动(噪声)测量与分析,在这里所提及的状态监测与故障诊断,均是指基于振动测量与分析方面的技术。事实上状态监测与故障诊断是一门综合性极强、涉及面非常广泛、学科交叉渗透十分丰富的技术,除了应用振动分析方法之外,还可采用油液分析、红外热像、超声探伤以及温度、压力分析等多种不同技术。
振动是自然界中的一种很普遍的运动,机械振动信号中包含了丰富的机器状态信息,它是机械设备故障特征的良好载体。
利用振动信号来获取机械设备的运行状态并进行故障诊断具有如下优点:方便性:利用各种振动传感器及分析仪器,可以很方便地获得振动信号;电机测振传感器型号
在线性:振动监测可在现场不停机的情况下进行;无损性:在振动监测过程中,不会对被测对象造成损伤;信号处理技术是进行故障诊断的基础,是特征提取必不可少的工具。
信号处理技术分为传统和现代两大类,其中:传统的信号处理技术是指以FFT为核心的信号分析技术,在实际运用中发挥着重要的作用;而近年来发展起来的现代信号处理技术在故障特征提取方面正崭露出头角。
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