点检的定义

  为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、触、味、嗅）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

设备点检为设备检修提供了检修计划依据。

企业设备投入之前，要未雨绸缪

企业作业设备在购人选型时，应主要考虑的“维修策略”是:必须要以“全寿命周期费用”(企业成本)为原则，特别是要从设备的全过程考虑，不能一味地追求购人价格低(当今，一些企业的项目主管在设备过程中，不考虑“性价比”，不假思索地选择价格低标购人设备，而俗话说“一分价钱一一分货”、“便宜无好货”，企业遭殃)，要认真考虑“性价比、可维修性、可持续发展及设备原始状态”等，是否符合企业的要求，否则会有如下的状态出现:

1)缺陷性故障。设备本身制造粗糙，缺部、少件。

2)先天故障。设备组装不良，零部件存在许多装配和调整的问题。

3)失误性故障。设备内控系统的调试精度问题，使用时会造成失误。

工厂巡检系统开发工厂巡检系统开发

点检管理系统技术方案

  设计原则和设计所依据的规范及标准

工作过程规范化管理、建立考核管理    各岗位点检人员在系统计划（标准）的指导下完成作业，确保工作状态和质量的达标，将精继化管理信息纳入到安全生产综合信息管理系统中。

系统围绕设备树为主线，责任人的工作情况和工作时间也在这个区域内直观反应出来。各岗位的和***的分析人员可按设备趋势情况了解并分析当前设备的运行情况，随时发现问题并及时处理。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

什么是点检制？

  所谓的点检制，是按照一定的标准、一定的周期、对设备规定的部位进行检查，以便更早的发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。它的实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。企业实行以点检制为核心的设备维修模式,使企业设备管理工作实现规范化、制度化、标准化,满足现代生产作业方式对工艺设备的要求,真正做到有效预防事故的发生,提高设备的管理水平,保证生产设备的可靠高1效运行,提高企业综合经济效益。