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智能巡点检系统

随着信息技术的集成化和信息网络化的不断发展，企业信息化程度的不断提高，Wi-Fi网络、4G网络和智能手机的普及应用，青岛东方嘉仪智能巡点检系统应运而生，智能巡点检系统是将二维码技术应用到现场设备管理的实践，应用智能巡点检系统可以将发电企业在设备管理直接迈入移动化和逐步实现智能化。

功能特点：

?集成门户系统的待办事宜，将审批事项移动化； ?集成安全生产管理系统，实现与其的数据交互；

?数据访问安全策略分为访客和系统用户登陆两种模式；

?系统***支持扫描现场设备二维码查看设备台账、运行工况、缺陷填报及跟踪和巡检等操作；

?支持扫描安全区域的二维码标牌查看安全事项、区域内的作业信息和风险信息； 

?扫描设备二维码标牌支持问题录入及处理和隐患填报及跟踪； ?支持二维码扫描到岗到位签到操作；  

?系统可支持语音输入、自动拍照、图像识别、红外测温和振动监测。

智能测振仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

测振仪的使用方法

测振仪原理:现在的测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，其原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷PZT而成。

当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力的大小成

同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

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滚动轴承的故障诊断的两种方法：

旋转机械故障的30%是由于轴承失效引起的，所以对轴承振动分析尤其重要。在大量的旋转机械传动中，滚动轴承是主要的传动支承形式之一。风机测振传感器厂家

1)冲击脉冲法。滚动轴承中的元件在旋转时受到载荷的作用发生脉冲振动。当轴承失效时，脉冲能量增加数十倍甚至上百倍，因此脉冲能量的强弱代表滚动轴承的运行状态。主要的检测仪器是冲击脉冲仪，测量单位为dB．（分贝）。一般判断如下：

①0- 20dB-无损伤。

②20-35dB-有损伤，工作能力降低；

③35-50dB--有可见损伤，处于不良状态需检修。

④> 60dB-轴承处于***期。

2)振动检测法。滚动轴承在滚动状态下，产生的冲击脉冲是一种激振力，这种激振力就会产生振动。检测振动信号比较容易，通过测定振动故障的频率，分析出振动成分，同时计算出滚动轴承各个元件的固有频率，加以比较判断，诊断滚动轴承单个元件的失效形式。