引进智能巡检管理系统引进智能巡检管理系统

安全点检要求：

1) 公司安全点检工作由副总经理负责。

2) 在充分考虑人、机、物（环境）等各种因素的前提下，由安全员制定相应的安全点检表。

3) 安全点检人员必须按照点检表认真点检，避免谎检、漏检。

4) 公司负责管理点检，每个月要有一次的管理巡检，并做好记录。

5) 各部门负责人负责班组点检，班组点检还应特别注意班组成员的精神状态、劳保用品的穿戴、标准执行等情况。

6) 公司副总要对班组点检进行检查，并作出评价。

7) 安全员负责各层级点检表的收集、整理、存档的工作。

8) 安全员要认真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强安全管理，对公司的安全生产负有直接的管理责任。

9) 安全员定期或不定期***作业人员学习各工种安全技术操作规程和安全规章制度，坚持交任务同时进行安全交底，检查和督促班组点检工作。

10) 对安全点检中发现的问题，各点检员要认真做好整改工作，使整改做到定时间、定人员、定措施，并做到有检查、有落实、有记录。

11) 整改不了的安全隐患要及时逐级上报，并及时采取有效的安全防护措施。 

12) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

点检作业的五个要素或五个具体步骤

制订状态受控点的点检技术标准。

编制状态受控点的点检作业计划。

理顺状态受控点的点检实施路线 。

实施状态受控点的状态点检作业。

状态受控点的点检记录实绩管理。

点检管理系统技术方案

设计原则和设计所依据的规范及标准

1. 《设备点检管理系统》为安全生产综合信息管理平台，实现对生产设备的安全管理。  

2.  标准化：为企业建立现场设备点检的标准。

3.  建立缺、故障、原因、方法的企业知识库。

4. 设备状态预测: 利用数理统计分析方法，可对设备历史技术状态数据依一定的曲线进行拟合，绘制出相应的变化曲线或依一定的曲线建立回归方程，据此依状态判定标准或准则对剩余寿命做出正确估计，推测、预估该设备在何时达到某种状态或某时发展为何种状态；

设备点检和传统的设备检查是有不同的：

  有人说设备点检和传统的设备检查没有什么不同，其实，这种想法是错误的。传统的设备检查是事后检查、巡回检查、计划检查等形式对设备进行检查，就是在设备发生突发性故障后，为了提出合理的修复方案而对设备进行的检查。

  设备的使用寿命是设备运行发挥作用，产生效益的重要时期，因此设备点检非常重要，设备运行中的维护和操作成为设备保持良好的技术状态，防止和减少非正常磨损和突发故障，提高企业经济效益的重要环节。