测振振动方法参量：

测定方法在工程设计中，有时只需知道低阶（如一、二阶）固有频率、振型以及阻尼系数，可用简易方法测定这些参量：

固有频率测定　用敲击或突然卸载使系统产生自由振动,记录其衰减波形并与仪器中的时标信号比较,或将信号发生器产生的固定频率正弦波和衰减波形输入射线示波器，由示波器显示的利萨如图形求得一、二阶固有频率。如果有激振器或振动台，则可对系统进行步进频率激振或低速扫频激振以寻找共振频率，在小阻尼时共振频率近似等于固有频率。 

振动传感器的特点和选用:

加速度传感器输出与振动加速度成正比。体积小、重量轻是加速度传感器的突出特点，特别适用于细小和质量较轻部件的振动测试。加速度传感器结构紧凑，不易损坏。

涡流、速度和加速度传感器在旋转机械振动测试中都得到了广泛应用。通常是用涡流传感器测量转轴振动，用速度或加速度传感器测量轴承振动。由位移、速度和加速度之间关系可知，为了突出反映故障信号中高频分量或脉冲量的变化，可以选用加速度传感器；为了突出反映故障信号中低频分量的变化，可以选用涡流传感器。

振动速度传感器的概念：

振动速度传感器是惯性式传感器，它利用磁电感应原理把振动信号变换成电压信号，该电压值正比于振动速度值。可用于测量轴承座、机壳或结构的振动（相对于惯性空间的绝1对振动）。可以直接安装在机器外部，使用维护极为方便。

振动振动速度传感器技术指标

1. 外形尺寸：Ф41×92；[1]  　2. 重量：400克； 　3. 使用温度范围：-30°c~120°c 　4. 频响范围：10-1000hz（-3db） 　5. 幅值线性度：<3%; 　6. 横向灵敏度：<5%； 　7. 灵敏度：20mv/mm/s±5%; 　8. 输出阻抗：≤1kΩ； 　9. 绝缘电阻：≥2mΩ； 　10. 测量位移：1mm（单峰值）；

振动振动速度传感器应用

1.安全数据收集 　2.采油 　3.矿 　4.风机 　5.压缩机 　6.水泵 　7.电力 　8.化工 　9.钢铁 　10.冶金

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滚动轴承的故障诊断的两种方法：

旋转机械故障的30%是由于轴承失效引起的，所以对轴承振动分析尤其重要。在大量的旋转机械传动中，滚动轴承是主要的传动支承形式之一。本安振动测试仪售价

1)冲击脉冲法。滚动轴承中的元件在旋转时受到载荷的作用发生脉冲振动。当轴承失效时，脉冲能量增加数十倍甚至上百倍，因此脉冲能量的强弱代表滚动轴承的运行状态。主要的检测仪器是冲击脉冲仪，测量单位为dB．（分贝）。一般判断如下：

①0- 20dB-无损伤。

②20-35dB-有损伤，工作能力降低；

③35-50dB--有可见损伤，处于不良状态需检修。

④> 60dB-轴承处于***期。

2)振动检测法。滚动轴承在滚动状态下，产生的冲击脉冲是一种激振力，这种激振力就会产生振动。检测振动信号比较容易，通过测定振动故障的频率，分析出振动成分，同时计算出滚动轴承各个元件的固有频率，加以比较判断，诊断滚动轴承单个元件的失效形式。