静电喷粉设备的工艺优点！

静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，静电喷粉设备的工艺优点多多。

1.一次涂装可以得到较厚的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 　　

2.粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了车间的环境问题。 　　

3.采用粉末静电喷涂等新工艺，，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。98.9%的大旋风回收系统，为客户解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心，换色时间仅需10~15分钟，为客户节约大量的时间。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

聚脲喷涂设备***注意事项

对于聚脲而言，三分聚脲，七分喷涂，聚脲施工对聚脲的效果影响很大，正所谓：“工欲善其事，必先利其器“，聚脲喷涂设备本身的***是很重要的，您知道聚脲喷涂设备***有什么注意事项吗?

1、使用一段时间各种过滤器，由于过滤表面沾上灰尘，从而使过滤器的效率和黏性减少，影响空气的洁净度，这需要及时更换过滤器。还有一些经常需要更换的常用配件要备一些货，发生损坏可以马上进行更换。

2、聚脲设备短时间内不用，不需要用溶剂清洗，一个月让设备工作5-10分钟，然后再正常关机，可以继续保存一个月。

喷粉室及粉末回收工作原理

在吊轨上挂好需喷工件或在旋转车上放好工件，缓慢推入喷粉室，通过喷粉涂装，被涂工件完全被涂覆完，滑出喷室，将工件转移到轨道车上，进固化炉烘烤，喷粉室操作口会产生由回收风机工作时向内的空气流，粉末就不会外溢。

以此保证喷粉操作环境洁净无粉尘污染，含有粉末的空气经过滤芯过滤，以洁净空气通过风管排出车间（有部分超细粉末会从风管内溢出，属于正常现象。

如何选泽喷涂生产线？

1.静电喷涂设备分为静电喷粉和静电喷漆两大类。

2.J-P-1型手动喷塑系统投放市场近10余年，质量特别过硬。核心电子原件采用进口产品。主机质保16个月，彰显其品质。

3.静电喷漆方面，油性漆建议选用ZDGM2800EAC附静电发生器及油泵系统。其中油泵系统含气动搅拌机和锥底不锈钢桶。它的涂层装饰性和静电效果非常出色。

4.水性漆建议选用ZDGM2900EAW附静电发生器及供漆系统。

5.小型金属导电性工件选静电喷涂设备。静电喷漆的装饰性佳，静电喷塑的装饰性不及静电喷漆。

6.油性漆的电阻调到500~800kΩ佳。如不在此范围，静电吸附的效果较差，省漆的目的很难达到。

7.型号ZDGM5000静电枪仅610克，长度仅261毫米，是轻又小巧的静电枪，操作轻便。