风道式回收设备的改进型解决长效使用

80年代中后期，我国引进了更为新颖的粉末喷涂设备，这其中的回收装置又有了新的发展。意大利厂家的产品，采用的粉末挥手工艺路线是U型喷粉室，配套多管小型旋风分离器以及水洗除尘净化装置。这基本上是风道式回收设备的改进型，基本上可以解决过滤器长效使用的问题。但，此类回收系统的滤芯很容易损坏，系统风阻的变化范围也很大，特别是长时间大粉量的负荷运行，很容易使回收系统的回收效率大大降低，产生跑粉，高压脉冲反吹气流的周期性冲击噪声也会使操作者赶到不适应。随之而来的是废水排放需要加以处理的问题。

在同一时期，冰箱行业引进了另一种形式的回收设备：在喷室底部有宽带式传动装置的设备，称之为带式双气流回收喷室。这种喷室所使用的传送带，开始是采用塑胶材料，后来发展成了聚毡或者是其他的柔性微孔过滤材料。

粉末喷涂设备名词解释

前处理定义：前处理全称为漆前表面处理，即在喷粉之前对于工件进行的表面处理。

前处理的主要目的：提高后续涂层的表面质量、提高后续涂层的附着力、提高后续涂层的耐腐蚀能力、满足后续涂层的特殊性能要求。

钢铁件前处理的主要工艺流程：热水喷淋、喷淋脱脂、脱脂、喷淋水洗、表调、磷化、3次喷淋水洗。

这主要是用于冷轧钢板的喷淋处理，工序中没有除锈工序。有锈蚀的工件要在上线前打磨处理。需要注意的是，喷淋生产线中不要安排除锈工序，以免酸雾飞溅。

磷化反应的副产品-磷化渣

沉渣主要成分是磷酸铁和磷酸氢锌，磷化渣是磷化反应的副产品，这是无法避免的，磷化渣会附着在工件表面上很难被清洗掉，今儿在后续涂装后形成颗粒影响涂层质量，因此应该控制槽液参数的稳定，尽量多的减少磷化渣生成量，若槽液磷化渣含量过高，容易造成槽液废弃，需要重新配槽液。所以，必须保证出渣系统的正常连续运行，控制槽液渣的含量。粉末回收设备还有一个作用，可以把没有被工作表面所吸附的粉末，通过一定的工艺方式进行收集、过筛，然后采用相应的输送方式运送到供粉装置当中。