电泳涂装对使用纯水的要求较高

电泳涂装对使用纯水的要求较高，而对纯水的检测项目只有一个：电导率（μm/cm）。配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下，用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下。

以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的，亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。对于产量小，规模小的电泳涂装用户可选择购买工业纯水方式更为节省。　

离子交换机适用于原水电导率不超过200μm/cm，大于200μm/cm的原水应选择反渗透纯水机制造纯水，原水电导率大于1000μm/cm应选择反渗透纯水机+前处理水质软化来完成纯水制作工序。

城市居民用水电导率可电话咨询本地自来水公司；地下水、井水、山水、河水的电导率较高，基本都需要反渗透纯水机来完成制水过程。

电泳设备-热交换机：

通常是用来降低和控制电泳槽液温度，由于电泳工作液在电泳过程中受热升温较快，或在寒冷天气下槽液温度过低，为了保证槽液工作温度在正常范围内，应采用热交换器对槽液进行降温或加温来调节。

电泳设备相关简介超声波清洗机：通常用来处理小型电泳工件上的油污和人工汗以及腊之类的物质，适用于以下产品：前处理要求高；电镀后再电泳的装饰品、工艺品；结构和外形比较复杂的小件类产品；铝制品或镁制品等。

电泳设备机理：

超滤 UF：高分子与电解质的分离，也可以说是漆水分离，工作压力1Kg左右，约等于3倍的渗透压，膜孔较大。

反渗透 RO：将溶液净化或浓缩，即实现有机物与无机物的分离，工作压力25Kg左右，约等于50倍的渗透压，膜孔较小。

操作工艺： 此种工艺流程之特点是必须随生产而运转，否则无意义 。 此种工艺流程尤其用 RO时，可将水排掉一部分以减轻ED槽精制设备的负担。

烘炉：主要有三种加热方式，即对流加热、红外线加热、远红外线辐射加热。其中使用广泛的就是对流加热，在烘炉中各点的温差应该在上下5℃范围以内，温度***的速度快。

电泳涂装设备产品型号有哪些分类？

电泳涂装设备产品的型号有许多，而且每种都应用广泛。如今，生产产品的厂家众多，所以在购买产品的时候不能轻易选择，需要进行充分的了解之后再确定，如下是对产品相关概念的介绍：

电泳涂装设备的组成结构有哪些？

1.槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。

2.循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。

3.电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。

4.温度控制系统：一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础。