货车喷烤漆库喷漆工艺流程

车辆喷漆时，外部空气经过进风口初级过滤棉过滤后，由送风机送入到喷烤漆库静压室内，再经过室内顶部过滤棉二次过滤均

流后进入喷烤漆库作业空间，新鲜洁净的气流由上向下在车辆厢体四围形成一道风幕。

此时，喷烤漆库内有载风速达0.35 m/s 以上，喷漆时产生的漆雾不能在操作者呼吸带处停留，而是随库内气流迅速下降。具弹性、低压损，对漆雾有特佳的捕集效滤，漆雾毡阻燃符合DIN4102F1耐温度强，可达到100%相对温度的耐温性。之后，在排风机的作用下，含有漆雾的气流经过喷烤漆库底部环过滤吸附处理后，由排风管道在高空进行排放。喷漆房在使用过程中，能够充分发挥其有效的作用，使人们的需求在一定程度上得到满足，这也是消费者在选购的时候，首先会考虑到的因素，本公司在以后的生产中，也会把这些方面更好的展示给大家。

喷涂房操作注意事项

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时过滤系统清洁；

2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

6、必须穿着喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的物品拿出房外；

8、非必要人员，不得进入烤漆房。

移动喷漆房的应用和*** 

传统的喷漆房只能在一个地方进行喷漆，这样不仅生产效率慢，且耗费很大的劳动力，在我们的生产中很早就被淘汰了，现在出现了移动喷漆房，它可以移动式进行喷漆，大大节省了我们的劳动力，满足了人们的使用。

1、风机的叶轮清洁;每月设备定期***日，设备管理员用扳手把紧固螺钉松开，喷涂作业员用刀铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油;设备再安装好叶轮，并锁紧紧固螺钉。

2、挡风板的清洁：每周六设备***时，设备的使用者取下挡风板，用刀刮去板上的油漆，用水冲洗干净，晾干后打上黄油。

移动喷漆房需要进行的定期的维护和***，它的使用大大的节省了时间，也提高了生产效率，所以被人们广泛的使用在很多的领域，所以被人们所熟知，但是为了更好地使用，我们需要进行定期的维护和***，才能满足日常的使用。

含有滤芯+过滤的回收系统

由粉体的粒径分布可知，空气中粉体成分的粒径多在1nm以下，而粉末涂料低于10μm的颗粒约占1.3%，低于5μm的约占0.3%，低于3μm的约占0.1%，低于1μm的为0。

损害***肺部的粒径在0.5～5.0μm。

含有滤芯+过滤的回收系统，前置滤芯的初始过滤精度为10μm，但由于粉末的吸附，滤芯的通透率大大降低，过滤精度提升，相对地通风量下降。后置过滤器的过滤精度更高，它的作用是截留前置滤芯透过的颗粒。