废气回收净化系统的预处理：

经车间水旋系统抽出的有机废气含有一定量漆雾、杂尘，若未经除去直接进入吸附装置，极易造成吸附材料（蜂窝状活性炭）的微孔堵塞，严重影响吸附效果、增加系统阻力、影响通风效果甚至给系统造成安全隐患。

因此本工艺在吸附床前设置纤维过滤器作为预处理器，利用过滤器自身的精巧结构，去除废气中漆雾及尘杂物质，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入固定吸附床前得到有效的拦截过滤。

活性炭吸附床采用新型活性炭，

活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化达95%。因此，通风不仅能改善工人的劳动条件，提高劳动生产率，而且也是工业生产能正常进行技术操作、产品能达到质量标准的要求。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。

柴油对有机废气有较好的吸收效果，吸收后的柴油可作为燃料使用，回收其热值。但也存在安全隐患，另外柴油使用一段时间后易氧化，降低吸收效果，这里也不作考虑。

防雷接地：采用避雷带、避雷短针对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作为接地极，工作接地和保护接地共享一套接地极。

活性炭：出类拔萃的活性吸附材料

活性炭纤维，亦称纤维状活性炭，是性能优于活性炭活性吸附材料和环保工程材料。冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用。它是有纤维状前驱体，经一定的程序碳化活化而成。较高的技术含量和较高的产品附加值是其主要特征，可使吸附装置小型化，吸附层薄层化，吸附漏损小，，节能经济，可以完成颗粒活性炭无法实现的工作，是任何其它类型的活性炭纤维无法比拟的，性能出类拔萃的活性吸附材料和环保工程材料。

活化剂有选择性地与非晶碳、晶格缺陷处和晶棱上的碳原子发生氧化反应，形成挥发性气体而使碳消耗，并向纵深处蚀刻，在炭纤维的表面处留下孔洞，从而增大了ACFs的表面积。

以水蒸气作为活化剂为例，可将炭纤维活化过程分为三个阶段：

(1)氧化反应由炭纤维外表面逐渐扩展到内部，炭纤维表面氧化物和矿物等杂质上所吸附的水分子制约碳的氧化；

2)炭纤维原有的大孔结构的暴露，减轻水分子向炭纤维深部扩展，并保证化学反应在炭纤维全部体积中进行；

(3)连通孔隙系统形成，使活化过程的速度受水蒸气向炭纤维孔隙内扩散速度的制约。