大部分废气不宜采用化学吸收

吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。

本法适合于中高浓度的废气，但要选择一种廉价的低挥发性吸收液比较困难，需要同时考虑的因素包括溶解度、选择性、挥发性、粘度、燃点、再生性及毒性等等，同时二次污染问题较难解决，净化效果不理想。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上。也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。

废气净化处理装置

装置包括前端集气通风系统、纤维过滤器、固定吸附床，进、出风口电动阀门，催化燃烧装置、脱附风机、吸附风机、混流换热器、风管、阻火器，PLC电控系统等组成。

系列净化设施的电气控制方式采用全自动化控制。全自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无极限位调节阀、触摸屏等，主要特点有：

1）实现操作过程全自动，大大降低操作人员的劳动强度；

2）实现处理设施的自动、连续、稳定运行；

3）采用触摸屏使控制系统具有良好的人机界面和重要工作参数的实时记录和储存功能；

4）采用PLC控制方式，便于调整设施的工作参数；

废气净化设施的特点：

工艺***，设施运行稳定可靠，故障率低，维护***简便，运行费用低。注重安全使用性能，在设计中采取多重安全设施，杜绝发生安全事故；

脱附—催化燃烧系统结构精巧，热风复式循环蓄热系统，热，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。

催化燃烧、净化彻底。采用新型蜂窝载体+催化剂，使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无害；催化剂使用寿命长，废弃物可回收利用。

本吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。活性炭为蜂窝碳，空塔风速为0.85-1.1m/s时，实测阻力小于500pa，床层具有优越的动力学性能，极适合在大风量下使用。

废气净化系统的控制系统

根据废气性质和气量，本项目采用低压蒸汽再生的固定床活性炭吸附系统进一步回收废气中。废气气量为33000m3/h，温度24℃，废气中含有904mg/m3，要求出口浓度为40mg/m3，即净化率达到95.6％。

为了提高回收率，降低能耗，设备的运行采用自动化控制。参数设置和监控由上位工控机完成，设备运行由PLC控制。

PLC安装在电控柜中，与工控机一起放置于便于操作的防爆隔离控制室中。整个装置的温度、压力及管道静电等参数均由传感器采集，传输至集中控制室进行自动化控制。