移动喷漆房之水幕设计的基本要求

随着工业化进程的不断加工，市场上涌现出了越来越多的产物。移动喷漆房需要进行的定期的维护和***，它的使用大大的节省了时间，也提高了生产效率，所以被人们广泛的使用在很多的领域，所以被人们所熟知，但是为了更好地使用，我们需要进行定期的维护和***，才能满足日常的使用。设备电控柜、设备内接风管以及油幕漆雾净化机等都是性能革新的代表，它们为喷漆房的操作带去了的保证，并且有利于进一步提高喷漆的质量。移动喷漆房、水帘式喷漆室等都有了明显的进步，下面就让我们一起看看水幕设计的具体要求吧，希望能够为有需要者带去帮助。

一方面，从水帘式喷漆房的工作原理来看，它主要利用喷漆室内的负压和定向气流，使散布于空气中污染操作环境的漆雾落入水幕中，后经气水分离装置将空气排出，漆和水回流到水槽内。室内排放的粉末喷房在设备运行中，假如穿过滤布气流的风速过大，会造成风压压差加大，这时有一部分粉粒随过大的风压气流穿透滤布，被排放到风管中，产生透粉现象。水帘喷漆室结构特点是将喷漆室垂直方向的内壁做成光滑的淌水板，用水泵将水注入上面的水槽，且使水在淌水板顶部溢流，在该板面上形成瀑布状态的水幕。

另一方面，为提高喷漆的效益，厂家建议操作人员注意调整水幕的设计特征。喷漆时，漆雾只要碰撞到水幕，就会被水吸附，冲至下部水槽中积存。5）工件接地应良好，吊具连接处应经常清除沉积物（接地电阻≤100欧姆）。吸附主要选用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质，对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好。另外炭吸附饱和后，需要采取热空气或蒸汽加热等方法对炭进行脱附再生。没有再生的饱和炭几乎没有吸附效果或吸附效果很差。

清理滤芯的空气应干燥无油

清理滤芯的空气应干燥无油，否则，油水附着在滤芯孔隙上会加剧过滤材料的堵塞。在现场查看时曾发现储气包中存有大量水的情况，水的存在既减少了用于反吹的气量，又有堵塞滤芯的风险。

反吹系统正常、3个参数控制良好的设备，在非换色的情况下不用人工清理滤芯。吸附主要选用活性炭、活性炭纤维、焦炭粉粒等物质，对低浓度、较低废气量的喷涂废气处理效果较好。必要时的人工清理使用压缩空气吹扫方式，但由于该清理工作粉尘污染极大，工厂内找不到合适的场地。目前的滤芯滤布大多采用聚酯纤维制造，材料本身是可洗的，有些工厂采用水洗的方式，但如前所述，水洗后未充分干燥的滤芯具有容易被堵塞的风险。

喷漆室怎么分类:

1）按的有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室和供风型喷漆室。利用过滤原理进行空气与粉末的分离，总会有少量超细粉末透过并随空气排放。前者直接从车间内抽风，无***的供风系统，适用于一般涂装；后者装备有***供风系统，从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室的顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风，使喷漆室具有单独的供排风体系，不干扰涂装车间内的换气、采暖体系，适用于装饰性涂装。

2）按排风方式分类。分为侧排风式喷漆室的下排风式喷漆室。侧排风口一般设置在侧面下部，与喷漆工位相对应，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业；下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下，适用于大型和两面需同时喷涂的场合。

3）按捕集漆雾的方式分类。分为干式喷漆室和湿室喷漆室。保持喷漆室内的洁净度以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，并且经排风系统将废气排出。前者是借助挡漆板，用过滤层捕集漆雾，它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业；后者是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆室的排气、捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构，湿式喷漆室又分为文丘里式、水旋式、旋涡式、喷淋式、水帘式和水幕式乖等，湿式喷漆室适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。

4）按喷漆室的用途分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室、静电喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料室、保护蜡喷涂室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。风速减少一半，粉末的透过率会降低一个数量级，过滤效率增加一个9，因此合理的风速设定是设备运营好坏的前提。由于用途不同，喷漆室的功能配置上有较大差别。还有喷烘两用室，它仅适用于单件、小批量，如汽车服务站修补涂装用。

粉房透粉溢粉怎么做？

对于已经完工做好后的粉房，若产生了透粉溢粉现象，由于风机已经固定安装好了，滤芯的安装数量空间也不能更改了，这时可以通过改变单个滤筒的过滤面积来影响过滤风速，从而达到改善滤芯的过滤效率。

用聚酯纤维无纺布滤料做成的滤芯，如赛弗公司的325*215*600这种规格的过滤面积在（4.5m2~10.2m2）之间均可达到。客户可根据喷房结构大小和过滤效率要求的高低来选择适用自己用的滤芯规格，合适你用的滤芯才是好滤芯。