喷涂完成后的几个工序

烘干：使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以 提高磷化层与涂膜的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。

要点：工件表面不得有水迹和未除尽的油渍；工件表面不得有锈迹； 烘干温度140～160℃；一般情况下烘干时间为10～12分钟。

人工转挂：人工将前处理线体上的工件转到固化线体上。

人工吹灰尘：利用高压空气去除烘干后工件表面的灰尘等杂质。工作前必须使用高压空气吹掉衣服上的灰尘；观察钣金件表面是否覆盖有均匀、致密的磷化膜，是否有砂粒、灰尘 、未烘干的水渍等，有缺陷的用砂纸打磨后，用压缩空气吹净，有水 渍的钣金件要擦拭干净并用压缩空气吹干。在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等。

固化工艺的要求

固化—工艺要求：温度200—230℃，时间10-15min。

成品检验：涂层附着力室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不 大于2级。

涂层光泽度：检测时用60度角，光泽度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒。

固化——工艺要求：温度200—230℃，时间10-15min。

涂层光泽度：检测时用60度角，光泽度85%—91%。

喷塑设备安全作业

若长期直接接触粉末涂料，则睛、皮肤及呼吸系统有刺激作用若粉末摄入***内对健康***。当粉末涂料喷涂时，粉末浓度达到一定值时，能被明火或电火花引爆。

各种热固性粉末涂料的可爆极限和燃点,因此喷涂现场要:严禁吸烟，不得有明火。粉末涂料喷涂室内只许放置喷枪及必需的电缆，所有其它电器一律置于喷涂室外，防尘防爆电器除外。

检查抽风装置是否工作正常。检查夹具及所有电器的接地是否良好。 喷粉区内所有导体，都要可靠接地，操作人员需良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。