涂装设备之静电喷涂机安全措施:
静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地,并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位,除了应施加高电压者或部位以外,必须确实予以接地,这是原则。以定期确认应为接地电位为要,由此可防止大半的火灾事故。
一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)溶液中酸洗,温度为40℃。助剂对涂膜外观的影响是不可忽视的,虽然一般情况下助剂质量只占涂料质量的5%以下。当溶液中含铁量超过80g/L,某些化学反应生成物超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。
喷枪和静电控制器
对喷枪选择:对壁板类面积大形状不复杂零件选自动喷枪喷涂,对壁板类面积大形状复杂零件选自动喷枪加手工喷枪?结合操作方式,对杆类小型零件选手工喷枪喷涂。对零件形状复杂(带沟槽)的喷涂选内带电式喷枪,用精细喷涂方式操作。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述,希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。对金属粉末喷涂要选喷枪。
喷枪和静电控制器:喷枪除了传统的内藏式电极针,外部还设置了环形电晕而以保持涂层的厚度均匀。静电高压应维持稳定,波动范围小于10%
喷粉设备的硬件
供粉系统:供粉系统由新粉桶、旋转筛和供粉桶组成。粉末涂料先加入到新粉桶,压缩空气通过新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末预流化,再经过粉泵输送到旋转筛。
旋转筛分离出粒径过大的粉末粒子(100μm以上),剩余粉末下落到供粉桶。供粉桶将粉末流化到规定程度后通过粉泵和送粉管供给喷枪喷涂工件。
回收系统:喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般为50%~70%,本公司为70%)外,其余部分自然沉降。
喷塑设备安全作业
若长期直接接触粉末涂料,则睛、皮肤及呼吸系统有刺激作用若粉末摄入***内对健康***。当粉末涂料喷涂时,粉末浓度达到一定值时,能被明火或电火花引爆。
各种热固性粉末涂料的可爆极限和燃点,因此喷涂现场要:严禁吸烟,不得有明火。粉末涂料喷涂室内只许放置喷枪及必需的电缆,所有其它电器一律置于喷涂室外,防尘防爆电器除外。
检查抽风装置是否工作正常。检查夹具及所有电器的接地是否良好。 喷粉区内所有导体,都要可靠接地,操作人员需良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。
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