水旋式漆雾处理装置

水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成，溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向，成为过滤漆雾的一道水帘，初步收集空气里的较大漆粒。另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高。水旋器由洗地板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子，水由洗涤板溢入圆管，在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。

空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器，由于水和空气的速度相差很大，根据有关气液两相混合物的雾化原理，水在空气中很好的被雾化。喷粉房经过处理后，空气可达到排放要求经过旋风分离的粉末再次被后置的滤芯过滤，被截留的粉末量少，其中超细粉含量大，不再被利用。与空气中漆雾充分接触、凝聚，然后混合物高速冲向冲击板，水和漆雾颗粒进一步接触凝聚，空气冲向冲击板后突然转向，水和漆雾被留在水中，然后对水进一步处理。

水旋喷漆室的循环水设有出去漆渣的装置，水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净，易在管道和喷嘴中沉积，使喷嘴和管道堵塞，造成喷漆室除雾效率严重下降。并增加以后清除维修难度，一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池

干、湿喷漆室的区别 

现在喷漆室的使用越来越流行，这种喷漆室的使用不仅节省了我们现在的使用空间，而且对于油漆喷涂来说也是比较完全的，不会产生不均匀等现象，而且在喷漆室内进行喷漆处理之后就会保证立刻烘干，可以节省很多的时间，伸缩式喷漆房是一种两用的喷漆房，节省了很多的空间，干、湿喷漆室的使用对于我们进行喷漆来说又有不同的影响，接下来我们一起来看看干、湿喷漆室的区别。探讨了粉末喷涂过程中过喷粉末的逸出危害和解决办法，提出了减少粉末逸出的“五位一体”的解决方案，即减小开口面积、增大滤芯（及过滤器）通风面积、增大风机风量、减少过喷粉量、加强喷涂车间空气流动管理等。

一般来说喷漆是工件的后一道工序，这种涂装工作，可以对工件表面起到保护的作用，对于一些比较特殊的工件，我们喷涂不同的颜色和图案，也起到了装饰的作用。伸缩喷漆房的系统组成和喷漆准备工作随着国内汽车销量的提高，各主要汽车厂商纷纷通过技术改造和新建主机厂来提升产能。涂装是使经过表面处理后的工件获得均匀的涂层，达到保护工件表面，并具有一定装饰作用的施工工艺。涂装的方法很多，其中喷涂法适应范围广，操作简便，涂装，易形成均匀的涂层，所以是目前广泛应用的一种涂装方法。

油漆的喷涂会对我们的环境造成很大的污染，手机涂料在涂装的过程中会形成喷雾，还有一些溶剂的挥发会产生很多难闻的味道，这对空气污染是有很大的影响的。5、检查温度控制装置的灵敏度，在烤房内的温度传感器要经常检定校正，尽量做到内外同时监测。喷涂室是处理飞散漆雾的设备，其作用是将喷涂施工过程中产生的漆雾限制在一定的区域内并进行处理，使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。

炉温设置参数要根据所喷涂工件的炉温曲线而定

炉温设置参数要根据所喷涂工件的炉温曲线而定，该炉温曲线必须与工艺规程规定的工件装挂方式相对应。炉温曲线每月必须要测量一次，不满足工艺烘烤参数要求时，需及时调节炉温和链速。

成品检验：固化后的工件应自然冷却，当工件表面温度低于45℃后可下件。所有喷涂成品需在线全检，检验项目及方法应按批生产检验要求执行。

保持喷漆室内的洁净度

以往为了保持喷漆室内的洁净度，送风系统全部送入经过空调系统调节的新鲜空气，并且经排风系统将废气排出。这样需要消耗大量的能源，调节新鲜空气的温度、湿度，使其符合送风要求。

近几年来，新建的新型喷漆室在节能方面有了很大的改观。35m/s以上，喷漆时产生的漆雾不能在操作者呼吸带处停留，而是随库内气流迅速下降。喷漆室内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆室在人工操作区内全部送入经过空调装置调节的新鲜空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的循环空气和补充小部分新鲜空气，减少了空调装置中新鲜空气的吸入量，从而节省了能源消耗。