聚脲喷涂设备***注意事项
对于聚脲而言,三分聚脲,七分喷涂,聚脲施工对聚脲的效果影响很大,正所谓:“工欲善其事,必先利其器“,聚脲喷涂设备本身的***是很重要的,您知道聚脲喷涂设备***有什么注意事项吗?
1、使用一段时间各种过滤器,由于过滤表面沾上灰尘,从而使过滤器的效率和黏性减少,影响空气的洁净度,这需要及时更换过滤器。还有一些经常需要更换的常用配件要备一些货,发生损坏可以马上进行更换。
2、聚脲设备短时间内不用,不需要用溶剂清洗,一个月让设备工作5-10分钟,然后再正常关机,可以继续保存一个月。
喷粉生产线的喷涂机介绍
聚脲喷涂机设备长期处于不工作状态时,为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质,需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出,并插入装有清洗剂的保护套中,同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机,但不关空压机及A料、R料进料球阀。在正常工作时,用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后,继续用DOP进行循环式清洗,清洗结束后残存液封存于输料管内。后者以各种结构的滤袋、滤芯分离器为代表,其工作原理均是通过起筛网作用的滤料将粉末截留下来。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖上机器防护网罩,存放固定库房。
两级回收更利于较大工件的喷涂
由于有两级装置的配合作用,因此可以承受较大的回收负荷,回收率达95%以上。 这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上,可以做到不占据两侧的操作位置,因此有利于较大工件的喷涂操作。按粉未回收原理分类,可分:布袋回收喷房,滤芯回收喷房,小旋风回收喷房,大旋风回收喷房。其缺点是,占地面积较大,尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便,因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。
粉末喷涂工序少,产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视,以致带来许多后患。
有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较***的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的25%以上。
多管旋风加滤芯过滤构成的二级回收装置
这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是:多管旋风(又称小旋风)采用多管结构取代大旋风的单管,因此较为矮小,清理起来相对方便些。
此外,滤芯的清理或更换也比布袋容易些。适用于喷粉工作量较大而又有换色要求的场合。其缺点是,设备***费用较高,可选择的规格较少。
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