电泳表面处理工艺

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

电泳表面处理工艺包括四个过程：

1 ）电解（分解）：在阴极反应为电解反应，生成氢气及氢氧根离子，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积。

2 ）电泳动（泳动、迁移）：阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

3 ）电沉积（析出）：在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。

4 ）电渗（脱水）：涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

电泳涂装设备产品型号有哪些分类？

电泳涂装设备产品的型号有许多，而且每种都应用广泛。如今，生产产品的厂家众多，所以在购买产品的时候不能轻易选择，需要进行充分的了解之后再确定，如下是对产品相关概念的介绍：

电泳涂装设备的组成结构有哪些？

1.槽体：根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。

2.循环搅拌系统：循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。

3.电极装置：电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。

4.温度控制系统：一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。

电泳设备厂可以对于产品的表面进行涂装

电泳设备厂可以对于产品的表面进行涂装，从而在保证电泳设备外观的同时，延长产品的使用寿命。因此在现代工业生产行业中，这种电泳涂装设备的使用范围也在不断扩大当中。电泳设备涂装过程中极间距和极比电极与被涂物之间的距离称为极间距。因为不同行业的涂装要求是不一样的，所以***设备也有亚光，平光以及高光和彩色等等不同的类型。因为这种我国生产的设备在性能等等方面都具有明显的优势，所以胃内的电泳设备发展趋势也是非常好的。

电泳设备厂为了提升汽车外壳以及其他的钢铁件的耐腐蚀性能，在进行汽车生产制造的时候，这种电泳设备的应用往往是必不可少的。除了汽车行业之外，如今不管是在加工电器生产行业，还是在钢铁构件生产加工企业当中，这种电泳涂装设备的使用都是非常常见的。