涂装设备之静电喷涂机安全措施：

静电涂装的事故大部分起因于应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地，这是原则。以定期确认应为接地电位为要，由此可防止大半的火灾事故。

一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10％～20％(体积)溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，某些化学反应生成物超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。前处理人员的职责范围：严格按照前处理的工艺要求，安全作业，确保上线喷涂工件的数量。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

人工手动喷粉技术工艺参数：

静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低

压缩空气压力：6－7KG／cm2??●静电高压60-90kV。

静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有 利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。

前处理人员的职责范围：

严格按照前处理的工艺要求，安全作业，确保上线喷涂工件的数量。合理摆放工件，不能有严重的碰撞及损坏，确保工件的完好。

如发现有工件变形和其它情况，进行相应的解决和及时上报。严禁赤手接触前处理后的工件（戴干净的手套）。前合理后合格的工件，必须在有效时间内（4－6小时）上线喷作加工。

下线人员（下活）对已喷涂的工件（检验合格后）经冷却后轻拿轻放，分类放到相应位置，并按照要求进行有效的保护和包装作为记录。积极配合品检工作，发现问题及时解决。