两种电泳涂装的通电方式

在实际生产中，电泳涂装的通电方式一般有两种，即恒电压法和恒电流法。

1、恒电压法.所谓恒电压法，就是在开始通电时.在两极间施加额定的电泳电压。并一直保持到结束。因此，初期脉冲电流很大，形成一峰值，膜厚增长也很快。随着漆膜厚度的增长，漆膜电阻值迅速增大，电流则很快减弱。这时，漆膜厚度的增长也减慢下来，后趋于稳定。喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。

恒电压法的好处是在电泳过程中，操作比较简单，但该方法初期沉积速度太快，造成漆膜粗糙，供烤后外观不好。同时，恒电压法由于存在冲击电流，所以要求整流电源的容量要很大。而实际上，电泳涂装在大部分时间内并不需要这么大的容量，导致电源设备能力的浪费。喷涂施工固化的时间比较的短，涂层的耐磨能力要高出很多，而且在施工的过程中不需要底漆。

2、恒电流法.恒电流法就是在电泳涂漆过程中，电流密度值保持恒定，也就是电流密度不随时间变化。在电泳过程中，为维持一定的电流密度，电压需不断的升高，这样，漆膜的增长是匀速的。实验表明，恒电流法可以在沉积效率和漆膜外观等方面，提供好的综合效果。但是，生产操作略为复杂。静电喷塑设备要与工件保持距离静电喷塑设备生产厂家提醒广大用户，在进行静电喷涂时，还应注意悬挂工件与地面的距离必须在1米以上，而工件与工件之间的距离在互不碰撞的前提下，距离愈小愈好。

总之，恒电压法和恒电流法各有优缺点。从综合效果上看，采用恒电流法较好，但要在电泳过程中，控制电流是困难的。现在通常取两者之长，即用初期电流控制方法，在电沉积刚刚开始时用低电压，以便使冲击电流不致过大，随后逐步升高电压至额定值。

静电喷涂设备施工比较简单

静电喷塑不需要稀料，施工的时候对环境五污染，对***无害，涂层在外观上的质量很优异，附着力及机械强度很强。喷涂施工固化的时间比较的短，涂层的耐磨能力要高出很多，而且在施工的过程中不需要底漆.

施工方面比较的简单，对工人的技术要求比较的低，成本与传统的喷漆工艺相比要低很多，而且静电喷涂在施工的过程中不会出现喷漆工艺中常见的原材料在施工中常见的流淌的现象，由于静电喷涂在施工中比较的方便，所以现在很多的场合都已经明确的规定必须使用静电喷塑工艺来进行处理。喷塑设备生产时要注意安全问题从分离段出来的粉末、气体混合物便进入过滤段、过滤段由过滤室、废粉集粉箱和清洁气系统组成。

涂装制品进行前处理目的

除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防又能增加喷塑层的附着力 

相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）； 相关材料（化学***）：***、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液 。