机加工件毛刺清理与表面美化

很多电泳涂装线一般没有磷化除渣装置，除渣时采用静置一段时间后用潜水泵倒槽来除渣，建议可以考虑增加一个高位槽沉降除渣或建双磷化槽。磷化的加温方式同脱脂，不建议直接用蒸汽或者烟道气对槽液进行加热，会导致磷化组分的析出产生额外的沉渣，影响槽液参数的稳定性。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变)，之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件美观精密。机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。 对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。

涂装工艺的打磨、保护、上挂、预热

打磨、保护：非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；一遍：400#水砂纸，第二遍；800#水砂纸或更细。保护也称蔽覆，工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

上挂、预热：将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地，针对静电涂装；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用

喷涂设备操作程序：

1）工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触良好，供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。

2）合上电源开关，打开静电电源，开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。

3）打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值，再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量。喷枪头与工件的距离不＜150mm以保证涂膜的质量。安全操作。3、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压。

4）喷粉操作人员必须赤手握枪，必要时戴手套，必须在手掌心处剪一洞。此保证皮肤与金属的直接接触。

5）作业结束后，检查设备，关闭电及气源，将喷枪挂好，并清理粉房的卫生。