铝型材氟碳喷涂的设备及工艺

铝型材氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。

使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。

氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量。

高压无气喷涂机的日常***方法：

1.喷涂线喷房***。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。

2.供油系统***。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷枪，让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷枪及油泵。泵浦与喷枪因精密性极高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。

喷粉室要达到的要求

一般喷粉室外设置套件，用以把大车间隔开。粉房内要有风速0.3-0.5米每秒的气流经开口处流向回收口，避免粉室沉积过多的粉末。

喷粉室一般要达到以下要求：喷涂过程中粉末不向车间扩散、不向操作人员返喷；要保证工件在喷涂时粉末的流动速度和方向；喷粉室要便于清理、不容易引起粉末的沉积，喷粉室的室内光线要充足。

喷枪所喷出的粉末，除了一部分吸附到工件的表面外，其余的都自然沉降。这其中，吸附工件的占百分之五十到百分之七十。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室，喷头由超声波或电脑控制启闭，实现了有革喷，无革不喷。在粉末自然沉降的过程当中，有一部分粉末被喷粉室侧壁上的旋风回收器收集，利用离心分离原理，使粒径比较大的粉末粒子分离出来并送回到粉桶当中重新利用。

12目以下的粉末粒子被送到滤芯回收器当中，其中的粉末会被脉冲压缩空气镇落到滤芯底部的收集斗当中。通过粉末回收装置的粉末利用率平均可以达到百分之九十五。