高温固化的目的与步骤

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般180--200度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品

喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。

空气喷涂的开展前史：

空气喷涂，一种运用压缩空气将流体吹散成雾状后附着于被涂物外表的一种涂装技能，高压无气喷涂机创造于1888年的美国，距今已有114年的前史，在此一百多年间，空气喷涂除外型略有改动外，其原理并无多大改善，是为传统空气喷涂。我们提高生产效率的途径就是去祛除这些锈迹，通过使用化学处理方式，利用酸性或碱性溶液处理涂装表面产生的氧化物及油污，来产生化学反应从而达到祛除的效果，从而达到提升生产效率的效果。传统空气喷涂虽然能为用户供给杰出的雾化作用及的涂装质量，但其间却也存在着一些严峻的疑问：

1.油漆运用率低:通常传统空气喷枪的油漆运用率大约在35%左右，也就是说，传统空气喷涂在操作时有近65%的油漆是糟蹋的，它们大多非散于空气中、喷房以及地板上。

2.空气耗费量大：传统空气喷枪在操作时需求8~17cfm的空气量来将流体雾化。

3.喷涂功率低：因为传统空气喷枪一次的成膜厚度较薄，故通常需重复屡次喷涂才到达需求的膜厚，但却因而无法晋升出产的功率。

静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响

静电喷涂机设备在使用的过程中，对于涂料的要求是非常高的，因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下，粉末粒径越小，涂料固化时的流平性就会越好，而且涂膜的外观也就越平整、光滑。但是需要注意的是：粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末越细带电性越低，会导致涂装施工效率下降，对于超细粉(粒径<10μm)基本上是不带电的。静电喷塑设备选购注意事项备是我们喷涂作业中的重要设备，为我们的喷涂作业做出了突出的贡献，选择一个好的静电喷塑设备都是我们所希望的，这就需要我们掌握更多的选购技巧。

清洗静电喷塑设备的方法

及时和有效的清洗静电喷塑设备对于延长喷塑设备本身的使用寿命是非常有好处的。清洗静电喷塑设备可以按以下步骤进行。

要卸掉静电喷塑设备的涂料罐儿，然后让吸料管流到杯子里面，接着把空气帽松开，用一块已经整理好的抹布，挡住喷枪的空气帽，后再扣动机。这样做的好处是可以让静电喷塑设备用的涂料再次回到涂料罐中。

很简单吧，但是对于延长静电喷涂设备本身的使用寿命，降低企业的经营和运营成本，还是好处大大的。