如何在原有静电喷塑设备上提高加工质量

静电喷塑设备在我们的生活中起到了重要的作用，但是为了更好的提高加工的质量呢？主要可以采取以下几种措施才提高

一、原有固化炉的加热系统落后，或自动控制能力有缺陷。

二、原有固化炉加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高。

三、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件。他们一般需要人员是比较多的，因为速度相当快，整体设备机构比较娇小，这样可以节能能源和厂房空间。针对该状况，一些设备商可提供各种加热方式的固化炉自动加热系统，控制功能齐全，热，可以用于固化炉的改造或新建配套，自动加热系统的加热方式有根据实际需要自由选择，及热系统的规格参数会根据固化炉的具体情况计算确定，购置自动加热系统后，只要与保温箱体配接，就可以构成各种加热方式的自动控制固化炉。也可以订做成品的各种固化炉，并可以做成快提高。

喷涂设备中的静电理论与现象

静电技术在喷涂设备过程中占有核心基础和支配性的地位，因此，深入了解喷涂设备过程中的静电现象，对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在喷涂设备技术的发展过程中，人们一直在为解决这样几个问题而努力着：

1.怎样获得均匀和的涂膜；

2.如何获得尽可能大的一次上粉率；

3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖；

4.怎样对工件实施复喷；

5.怎样实现达到像汽车身面漆要求的粉末薄涂。

静电喷塑设备涂装工艺注意事项

在使用静电喷塑设备进行涂装工艺时，为了保证涂装作业的产品质量，必须注意如下事项：

1、要掌握“少投入、多产出”的经济原则

2、合理选定年时基数

3、合理选材、合理确定配套设备

4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸

5、节约能源。我公司始终坚持客户至上，质量过硬的原则方针，多年来产品远销***多个省市，愿与社会各界朋友携手共进，共创财富。

无气喷涂喷塑设备的工作原理和特点

无气喷涂喷塑设备是一种具有双组份结构的机器，其喷涂的原理比较简单，主要是利用高压泵产生压力后进行喷涂，利用静态混合器这一设备可以将涂料混合均匀，在通过该设备的喷嘴以较高的速度喷射出去。很简单吧，但是对于延长静电喷涂设备本身的使用寿命，降低企业的经营和运营成本，还是好处大大的。涂料在喷射出去后，会与空气产生碰撞，这有利于粉碎涂料，可以使涂料变为微粒的形式，在喷射出去的瞬间，涂料微粒会不断的与空气产生碰撞，所以涂料的粒径也会越来越小，在不断粉碎的过程中，会使涂料终以雾化的形式黏附在钢管内壁，从而对钢管形成保护，防止钢管出现腐蚀现象。