常规喷粉室系统

一代风道式喷粉回收设备，或者称之为常规喷粉室系统。这类回收系统的关键部分是风道，它把气流导向远处的收集系统。优点在于，维护简单，造价低。

缺点在于，设备比较分散，占地面积很大，超净化作用的过滤层随着运行时间的延续，透气率的损失很大，致使原来就比较大的系统风阻急剧升高，容易恶化系统回收效果。

所以，需要频繁的清理回收系统，且，此类设备的风机运行噪音比较大，换色清粉也不容易。

粉末喷涂设备处理品的几种测试

耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒,以1KG力来回50次,除光泽可少许变化外,涂层不得变色、发涨、剥落；回收粉过筛再用问题：表面挂流原因：喷涂过厚解决方法：喷涂时掌握适当的厚度表面桔皮1。或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。

冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。

也有用落球实验的：落球实验（用直径为１.５ＣＭ的实心球和长度为１.５Ｍ的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。

喷涂成品表面可能出现的问题

脱落：涂层从深面呈现片装脱离造成金属表面层清晰可见的现象。

杂色：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。

桔皮：涂层表面呈现桔皮状纹路的现象，不规则波纹,表面橘皮是一种缺陷，一种可以接受的缺陷。

：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。

颗粒：深层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象,表面呈砂粒状,用手摸有阻滞感.。

麻点：涂层表面因水、油等***影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状痕迹。

堆积：深层表面因局部涂料边厚而形成涂料集结的现象。

锈痕：深层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。不干返粘:表面干,实际未干透,表面有(或易产生)纹印,粘有织物绒毛现象.