油漆烘干车间废气处理设备

油漆烘干车间，初步判断排出废气主要成分为粉尘、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯烯等***有机挥发性气体，处理风量分别为73000m3/h，和61000?m3/h。PLC安装在电控柜中，与工控机一起放置于便于操作的防爆隔离控制室中。现针对此情况，采用高能离子净化技术、等离子催化净化技术分解有机物分子，打断有机分子的化学键，将大分子终分解为CO2和H2O，以此来对排出的有机废气进行治理，从而达到净化空气的目的。

根据废气排放的实际情况，量身定做，设计适合有机废气的净化设备，承担设备的制造、安装、调试和培训工作。空气净化目标：经综合治理后，排放有机物总体去除效率达到80%以上。

为了便于排出冷凝液所做的设置

为了便于排出冷凝液，且考虑到经除尘后废气相对清洁，流动路径按废气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。废气处理设备效益计算为降低设备***，节约成本，吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽，直接由厂内锅炉供给。另外，为了达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为常温20℃，出口温度为23℃。烘干废气进口温度为80℃，经冷凝后降低到24℃以下。

为了便于排出冷凝液，流动路径按水蒸气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为20℃，出口温度为25℃，蒸汽进口温度为120℃，经冷凝后降至30℃以下。

活性炭：出类拔萃的活性吸附材料

活性炭纤维，亦称纤维状活性炭，是性能优于活性炭活性吸附材料和环保工程材料。单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。它是有纤维状前驱体，经一定的程序碳化活化而成。较高的技术含量和较高的产品附加值是其主要特征，可使吸附装置小型化，吸附层薄层化，吸附漏损小，，节能经济，可以完成颗粒活性炭无法实现的工作，是任何其它类型的活性炭纤维无法比拟的，性能出类拔萃的活性吸附材料和环保工程材料。

活化剂有选择性地与非晶碳、晶格缺陷处和晶棱上的碳原子发生氧化反应，形成挥发性气体而使碳消耗，并向纵深处蚀刻，在炭纤维的表面处留下孔洞，从而增大了ACFs的表面积。