我公司生产的静电喷粉设备得到保障！

公司以发展“绿色工业”为宗旨，倡导“科技、环保”的科学理念，坚持“诚信为本、技术为根”的经营理念。公司全体员工致力于管理、技术和经营，以强大的科技研发***和高素质的管理团队实现企业可持续发展的战略目标。

***生产制造：静电喷枪、喷涂机及喷涂设备、喷漆流水线、各种烤箱烤炉等，，质量保证，产品广泛应用于电器、机箱、仪器仪表、铝型材、暖气片、车辆、钢木家具、铁艺饰品、公路护栏等各种金属制品。欢迎来电咨询定做。

喷涂生产线让你远离油漆侵害

一直以来，除了比油性漆环保性好的优势，水性漆在施工性和亲民性上远逊于油性漆，特别是干燥速度慢，漆膜硬度不稳定的施工缺陷屡屡被油漆工诟病。所以尽管油木工层面已经认识到涂刷水性漆可以使自己避免被***物质侵害健康，但是由于对施工效果的质疑和担忧，导致很多油木工终还是放弃了对水漆施工工艺的学习和使用，从而使得水漆在终端的发展一直停滞不前。下面我们来一一详解吧：前处理生产管理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈的操作。

由此可以看出，油木工作为水性漆推广的环节，直接影响着水性漆的实践范围和消费者的接触度，而让油木工承认和使用水性漆甚至比直接向消费者推广更为关键。

现在，经历了几十年的发展，这个群体逐渐进入了更新换血的阶段，老一代油漆工将逐步退出油漆市场，80、90后新生代将成为涂料行业下一个纪元的油漆工主力。

整套涂装设备可以解决涂装行业根本问题

粉末回收柜 适用范围：单台手工作业和整线自动作业，是各种五金件、机械设备及配件、转印门、家用电器、电梯、户外家具、建筑装饰、空调外壳、等各类金属制品喷涂的理想设备。

80、90后作为极重个性和自我的一代，对于危害性和劳累度很大的油漆工工作并不热衷，而因为这个原因，可能引起的油木工断层问题是涂料行业始料未及的新危机。为了解决这个危机，如何降低油木工工作的风险度成为涂料行业不得不研究的课题。就此层面来说，整套涂装设备无疑再次成为了好的突破口。该设备采用滤芯加九管小旋风回收系统,粉末回收率可达90%以上,整体采用不锈钢板制作更显气派。

不同于以往仅是对环保性的标榜，此次水性漆兴起的研究方向，是从根本上解决涂装工艺和成本问题，如此才能对油木工产生吸引力。

 

解析我国涂装生产管理中应该注意的问题

从事涂装生产管理有数十年的经验了，针对各涂装车间生产管理，我大约作了一下总结，以供大家参考的。这涂装生产，按工艺流程来区分的话，是可以分成以下几个部分的：前处理、喷粉涂装、加热固化、包装存库。下面我们来一一详解吧：

   前处理生产管理：这前处理的工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈的操作。我看到有相当多的一部分工厂，特别是一些新建的工厂，因为对涂装行业的不懂，也是由于工人对化学物品的认识不够吧，对于一些重油重锈工件，往往会采用强碱强酸作为去油去锈剂的主要成分。这样就忽略了必要的安全保护措施，往往造成强碱强酸对人员的伤害，轻者伤皮肤，重者毁人容貌、致残肢体，甚至危机生命。所以，作为生产管理，在前处理车间，首先我们要制定好强酸强碱的保管书跟使用制度，让工人按制度执行；而由于在前处理工段，是存在一定量的废气之类的物质，所以在环保措施方面，也应该做足工夫，比如说配置抽气排气，排液等处理装置，再者还要给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。这样可确保工人在施行过程中，减少不必要的事故。在自强不息的努力下，成功地将煤气发生炉运用到涂装行业的加热系统中，既节能又环保。

   喷粉涂装的生产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。喷粉车间的主管一定要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化。喷粉涂装的生产管理：喷粉装置有分二种，一种是手动喷粉，还有一种就是自动喷粉。对于所喷之粉末，生产技术及管理人员应注意正式生产前，先制作试板检查其质量，确保粉末质量符合要求后，才能投入正式生产。