耐高温漆涂装有病变原因：

1、油污水分污染；

2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气；

3、被涂物表面不平整；

4、喷太厚，溶剂不好挥发耐高温漆施工注意事项1.基地处理Sa2.5级处理：耐高温漆施工前，都要工件表面处理喷沙、喷丸至Sa2.5级。

用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。

国外涂装生产线和国内的区别

国外的生产线节拍6～7米/分，而国内的生产线节拍1.2～2.5米/分。所以，促进剂点数也相应调低。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜内的磷酸盐、酸等物质，以提高涂层的附着力、耐蚀性和防止起泡。

对于薄膜型磷化，终水洗用去离子水，有利于彻底去除磷化膜上的杂质离子。烘干水分，准备喷粉。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。

涂装工艺的打磨、保护、上挂、预热

打磨、保护：非必需过程，除去表面粒状杂质并增加一定粗糙度以增加油漆附着力；一遍：400#水砂纸，第二遍；800#水砂纸或更细。保护也称蔽覆，工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

上挂、预热：将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地，针对静电涂装；挂具一般根据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用