喷塑设备喷粉量根据工艺要求而定

正常情况下喷涂距离应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。

在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。对于喷角落及沟槽的地方，喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。

使用喷塑设备的注意事项：

根据实际需要，如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择合适的静电喷枪喷塑工艺方案。根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。

空气净化送风机性能：采用低噪音***空调风机，送风流量根据使用喷台流量由变频调速，无尘车间空气保持正压。空气经水过滤?初效?中效?过滤，空气洁净度≥20万级，对空气的温度、湿度进行调控，达到涂装工业要求的空气质量。送风系统可根据室内情况进行加热除湿。其作用是从喷涂设备室中将飘浮在空中的粉末微尘或未被利用的粉末吸入到分离系统中使之分离。

静电喷塑设备是喷涂技能

静电喷塑设备是喷涂技能，新式效果喷涂技能是近几年敏捷发展开来的一项新式的技能，刚开始所运用的质料是塑料粉末，通过许多***研讨出来一种新式的、迅速的、环保的，关于环境以及大气中都没有存在危害的粉末涂料，这对于静电喷塑设备是一种好的开展。

当电流通过电泳漆时，水发生电解，在阴极和阳极上分别有氢和氧析出，成为气泡放出。以可溶性金属作阳极时，会有少量金属离子溶出.电解反应在电泳设备涂装过程中是***的，但又是不可避免的，必须采取措施给予适当的控制，否则将导致漆膜缺陷。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。实践证明，电泳时应尽量不用过高电压，在保证质量前提下，缩短电泳时间，并且维持一定的槽液浓度。同时，严防槽液中其它杂质离子含量升高。

喷涂装置的回收系统要做好

喷涂设备的回收系统也要做好，要减少反弹的粉末对车间污染严重，这样也在一定程度上二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用更换掉。

对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。